El fertilizante bioorgánico de residuos de cocina se refiere a recolectar primero los desechos orgánicos y de cocina, y luego convertirlos en fertilizante bioorgánico después de un proceso de compostaje de fermentación y otros tratamientos posteriores. El fertilizante orgánico tiene una rica nutrición que puede mejorar el suelo y resolver el problema de la compactación del suelo mediante su uso. También puede mejorar las propiedades físicas y químicas del suelo y aumentar su capacidad de retener agua, mantener la fertilidad y suministrar nutrientes.
Línea automática de producción de fertilizante a partir de desechos de cocina
Capacidad de procesamiento: 1-100T/h
Ámbito de aplicación: procesamiento de desechos de cocina y estiércol de animales de granja en fertilizante
Estamos especializados en la fabricación de maquinaria para la producción de pellets de fertilizante orgánico, podemos suministrar al cliente: línea de producción de pellets de fertilizante bio-orgánico que utiliza estiércol de animales (principalmente estiércol de pollo, cerdo, ganado, oveja, etc.) como materia prima, línea de producción de pellets de fertilizante bio-orgánico que utiliza desechos de cocina urbanos como materia prima, línea de producción de pellets de fertilizante bio-orgánico que utiliza residuos urbanos como materia prima. Personalizaremos todo tipo de soluciones de proyectos completos para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
Materia prima:
Los residuos de cocina urbana se refieren a los desechos sólidos producidos a partir de alimentos durante la producción, transporte, distribución y consumo; su principal característica fisicoquímica es que tienen un alto contenido de humedad, alto contenido orgánico, alto contenido de grasa y sal, diversos elementos traza, y son fáciles de pudrir y generar mal olor.
Introducción al proceso de flujo:
La línea de producción de fertilizante bioorgánico a partir de residuos de cocina urbana ZLH508 consiste en fermentar y compostar los residuos de cocina urbana. Después del proceso de secado, el material entra al taller para los procesos de molienda, mezcla, peletizado, enfriamiento y ensacado, convirtiéndose finalmente en fertilizante bioorgánico. Este proyecto puede producir 2 toneladas de pellets de fertilizante orgánico por hora, la potencia total de las máquinas es de aproximadamente 380 kW, y el área principal de trabajo ocupa 2400 m², incluyendo el almacén de materias primas y el almacén de productos terminados. Toda la línea se caracteriza por un diseño compacto y estructura razonable, cumpliendo con los requisitos de protección ambiental; además, puede ser diseñada de manera personalizada según las necesidades del cliente.
Diagrama del proceso tecnológico:
Características tecnológicas e introducción de la línea de producción de fertilizante a partir de desechos de cocina
Apila el ingrediente mezclado hasta obtener una tira de 1,5-2 metros de ancho, 0,8-1,2 metros de alto y una longitud no inferior a 3 metros; durante la fermentación, ten cuidado con el suministro adecuado de oxígeno y el torneado.
Proceso previo al tratamiento:
Utiliza el molinillo de cadena dedicado a fertilizantes orgánicos para descomponer la materia prima fermentada y luego eliminar las impurezas de las materias primas, incluyendo grandes bloques de madera, piedras, materiales bloqueados con prelimpiador de tambor; después usa el secador de tambor secando las materias primas hasta aproximadamente un 20%.
Proceso de molienda:
El material se transportará al amolador para el esmerilado, y el quitahierro se equipará antes del amolador.
Proceso de mezcla:
Las bacterias añadidas a través de microelementos que añadieron la tolva pueden mezclarse con materia prima en el mezclador; tras una mezcla uniforme, la mezcla pasará al siguiente proceso.
Proceso de pelletado:
Adopta un molino de pellets de anillo dedicado para fertilizantes orgánicos con la velocidad lineal adecuada, el molino de pellets accionado por engranajes de alta precisión tiene mayor eficiencia de accionamiento, mientras que el chip de anillo es de tipo abrazadera de carga rápida.
Proceso de enfriamiento y empaquetado:
Elige un refrigerador tipo flip que puede evitar la rotura de los pellets. El filtro de vibraciones bajo el disipador podía tamizar el polvo no moldeado. Según las necesidades de ventas locales del cliente, se selecciona la báscula de embalaje adecuada para que el cliente venda productos con mayor facilidad.
Especificación de embalaje: 20-50 kg/bolsa.
Equipamiento de embalaje: báscula de embalaje SDBLY-PD para cinta, rango de embalaje: 20-50 kg/bolsa, 6-8 bolsas/min.
En comparación con otros desechos, los residuos de cocina urbanos tienen un alto contenido de humedad, alto contenido orgánico, alto contenido de grasa y sal, y se pudren fácilmente. Por lo tanto, el vertido de residuos de cocina presenta problemas de desperdicio de tierra, producción de gases fétidos y lixiviados. La producción de fertilizantes bioorgánicos puede convertir los residuos en un tesoro que no solo puede generar beneficios económicos, sino también proteger el medio ambiente.