La línea de producción de jugo de pera es un tipo de bebida de jugo de fruta con pulpa. Se elabora batiendo y triturando frutas frescas, añadiendo las cantidades adecuadas de azúcar, agua, ácido cítrico, etc., y luego procesándolas mediante desgasificación, homogeneización, esterilización, llenado y otros procesos de producción. El producto tiene el sabor único de las frutas naturales, un sabor puro y espeso, y se adapta al gusto de los consumidores. Se conoce como una bebida de la década de 1990 y es muy apreciada por los consumidores. Para hacer frente a la escasez de la producción estacional, la pulpa de fruta también se puede diluir con agua azucarada después del período de fructificación para ajustar la acidez para la producción. Debido a las diferentes variedades y propiedades de las frutas, el proceso de producción también varía.
Fabricante de líneas automáticas de producción de jugo de aguacate.
El equipo de producción de bebidas de jugo de pera se divide en línea de producción de bebidas de jugo natural (jugo original), línea de producción de bebidas de jugo (polvo de fruta), equipo de producción de bebidas de jugo de pulpa de fruta, etc. Las principales materias primas de estas bebidas pueden variar, pero los principios y procesos básicos de producción son generalmente los mismos. Por lo general, se someten a procesos de pretratamiento de la materia prima frutal, extracción o lixiviación del jugo, clarificación y filtración, homogeneización, desoxigenación, concentración, ajuste de ingredientes, envasado y esterilización. En el caso del jugo turbio, no se filtra.
A continuación se presenta una introducción al equipo de producción de bebidas de jugo de pera natural. Con el fin de garantizar que no se pierdan los componentes nutricionales del jugo original, se ha desarrollado un proceso de producción de jugo y se ha seleccionado el equipo de producción de bebidas de jugo correspondiente en función de la producción por hora del fabricante de bebidas de jugo:
Proceso tecnológico de procesamiento de peras y aguacates:
Selección de la materia prima → Corte por la mitad → Pelado → Extracción del corazón → Recorte → Precocción → Trituración → Molido → Almacenamiento del jugo entre capas → Mezcla y batido → Calentamiento → Homogeneización a alta presión → Envasado → Sellado → Esterilización → Envasado → Recubrimiento con aceite de cera de piedra → Empaquetado → Producto terminado
Línea de producción de jugo de pera como ejemplo para presentar la máquina.
Proceso de preprocesamiento de la línea de producción de jugo de pera:
La selección de las materias primas debe ser fresca, casi madura, bien organizada, con un sabor normal y libre de moho, plagas, enfermedades, daños y congelación. Se deben utilizar peras Dangshan como materia prima.
Cortar la pera por la mitad con un cuchillo apuntando a la mitad de la pera y cortarla uniformemente por la mitad.
El pelado se lleva a cabo utilizando una solución con una temperatura de 80-85 ℃ y una concentración del 12 %-15 %. Las rodajas de pera se pelan rápidamente en una máquina peladora alcalina continua y se lava rápidamente la piel residual. A continuación, la mezcla se enjuaga con agua limpia para eliminar los restos de solución alcalina y se sumerge en una mezcla de ácido ascórbico (vitamina C) al 0,1 % y ácido cítrico para evitar la decoloración.
Utilice una excavadora nuclear para limpiar el nido de semillas y realizar un tratamiento de protección del color.
Recorte y elimine cualquier resto de piel, cicatrices, manchas, etc. de la pera para mantener una forma bonita.
Vierta los trozos de pera precocinados y recortados en una olla sándwich con agua hirviendo, caliéntelos hasta que hiervan, remuévalos bien y cuézalos durante 5-10 minutos.
Después de triturarlos y precocinarlos, utilice una trituradora de martillos para triturarlos.
La pulpa de pera triturada se muele con un homogeneizador y luego se bombea a un tanque de almacenamiento de jugo sándwich.
Sistema de ingredientes de la línea de producción de bebidas de jugo de pera:
Mezclar y preparar un 33 % de jugo de pera y un 2 % de Tremella fuciformis. Según la escala del producto, calcular la cantidad de cada ingrediente, como el jugo de pera, el jugo de Tremella, el azúcar blanco, el ácido cítrico, etc., verterlos uno por uno en el tanque de preparación, remover mientras se vierte, mezclar bien y de manera uniforme, luego calentar al vapor hasta 83-85 ℃, mantener durante 1-2 minutos y desgasificar. También se puede desgasificar con un desgasificador por pulverización.
Después de la homogeneización a alta presión y la desgasificación, el jugo de pera fluye por gravedad hacia una bomba de homogeneización a alta presión y se somete a un tratamiento de homogeneización a alta presión a una presión de 15-16 megapascales.
El llenado de las latas debe realizarse mientras aún están calientes. Mantenga la temperatura del jugo por encima de los 80 ℃. Selle el secreto con un sello. Tanto las latas como las latas vacías deben esterilizarse y desinfectarse previamente.
Esterilizar hirviendo a presión normal y 100 ℃ durante 25 minutos, luego enfriar rápidamente a temperatura ambiente.
Limpiar la lata, aplicar aceite de parafina para limpiar el vapor de agua de la tapa y el cuerpo de la lata, y aplicar una capa de aceite de parafina. Almacenar en el almacén durante una semana. Etiquetar, empaquetar, almacenar o vender los productos que cumplan los requisitos.
Equipo de producción y proceso para el procesamiento profundo de bebidas de jugo de pera:
Procesamiento de peras frescas: Pelar y desgranar las peras, pesarlas, añadir unos 300 ml de agua caliente y calentar durante 3-5 minutos, luego batirlas. Durante el batido, añadir el protector de color HA para evitar que el jugo de pera se oscurezca.
Solución: mezclar uniformemente azúcar blanco, jarabe de azúcar, sorbato de potasio, citrato de sodio y agente de suspensión, espolvorear en 300 ml de agua pura a 80 °C, remover y calentar hasta que se disuelva completamente y no queden partículas insolubles.
Mezcla: mezclar el puré de pera y la gelatina de manera uniforme.
Acidificación: disolver el ácido cítrico en aproximadamente 50 ml de agua purificada a 60 °C, añadir lentamente la solución ácida diluida a la solución de alimentación y remover de manera uniforme.
Homogeneización: diluir la solución de alimentación a 1000 ml con agua purificada a 40 °C, luego mezclar la fragancia y homogeneizarla. Las condiciones de homogeneización son 40 °C, 20 MPa/5 MPa, y luego se llena y se sella.
Esterilización: Se utiliza la pasteurización a 85-90 °C durante 15-20 minutos.
Enfriamiento: Coloque la muestra esterilizada en un baño de agua fría y enfríela a temperatura ambiente para obtener el producto terminado.
Clasificación del embalaje para toda la línea de producción de bebidas de zumo de pera:
Composición del equipo de producción de botellas PET: incluyendo sistema de tratamiento de agua, sistema de procesamiento de fruta cruda, sistema de mezcla, máquina automática de soplado de botellas, línea de transporte eólico, máquina de esterilización a ultra alta temperatura UHT, máquina de esterilización para transportar tapas, máquina de limpieza de tapones, lavado de botellas, llenado y tapado tres en una máquina, máquina de vertido de botellas, máquina de enfriamiento de botellas, secadora de secado, máquina de etiquetado, máquina de codificación, máquina de paletización, máquina de envolver y enredar, sistema de transporte de botellas sólidas, sistema de transporte de cajas, sistema de control eléctrico, etc. Es un conjunto completo de líneas de producción de llenado y envasado. Equipamiento opcional: máquina automática de clasificación de botellas o sistema manual de clasificación, lavadora de botellas totalmente o semiautomática, máquina automática de descarga de botellas, almacén de botellas, máquina de etiquetado, máquina de embalaje de cartones, etc. Capacidad de producción: Nuestra empresa ha formado una serie completa de líneas de productos, con una capacidad de suministro que va desde 2000 botellas/hora hasta 36.000 botellas/hora (calculada en base a botellas PET de 500 ml).
Composición del equipo de envasado enlatado: un conjunto completo de líneas de producción de llenado y envasado que incluye sistema de tratamiento de agua, sistema de tratamiento de frutas crudas, sistema de mezcla, máquina automática de descarga de latas, máquina de lavado de latas, máquina de llenado y tapado, máquina de esterilización UHT, máquina de latas frías, plataforma de tanque de almacenamiento, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de niveles líquidos, máquina de envasado en película retráctil, sistema de transporte de tanques sólidos, Sistema de control eléctrico, etc. Equipamiento opcional: máquina de empaquetar cartón, etc. Capacidad de producción: Nuestra empresa ha creado una serie completa de líneas de productos, con una capacidad de suministro que va desde 1000 latas/hora hasta 30000 latas/hora (calculada en base a latas de 355 ml)
Composición del equipo para botellas de vidrio: Incluye un conjunto completo de líneas de producción de llenado y envasado, incluyendo sistema de tratamiento de agua, sistema de tratamiento de frutas crudas, sistema de mezcla, lavadora de botellas, máquina de precalentamiento de botellas, máquina de esterilización ultra alta temperatura UHT, máquina de tapado, máquina de llenado y tapado, máquina de vertido de botellas, máquina de botellas frías, máquina de etiquetado, máquina de codificación, máquina de empaquetar, Máquina paletizadora, máquina de envolver y enredar, sistema de transporte de botellas sólidas, sistema de transporte de cajas, sistema de control eléctrico, etc. Equipamiento opcional: Si es una botella nueva, se puede seleccionar una máquina automática de descarga y apilamiento de botellas. Capacidad de producción: Nuestra empresa ha creado una serie completa de líneas de productos, con una capacidad de suministro que va desde 2000 botellas/hora hasta 36000 botellas/hora (calculada en base a botellas de vidrio de 250 ml para melones)