Mediante la integración de tecnología avanzada de Europa y América, se han creado arándanos y frambuesas. El plan de procesamiento refinado para la línea de producción de bebidas de zumo de fresa se puede diseñar en función del estado de la inversión y la realidad de la producción de la empresa, y se puede entregar a los clientes como un proyecto verdaderamente llave en mano. Nos comprometemos a desarrollar equipos innovadores para mejorar la eficiencia operativa general y reducir significativamente la inversión de capital.

Flujo de proceso de la línea de producción de bebidas de jugo de fresa con arándanos y frambuesa:

Agua cruda – tanque de agua cruda – bomba de presión – filtración multimedia – filtración con carbón activado – filtración de seguridad – mezcla – filtración precisa – llenado y sellado – carga de jaulas – esterilización – descarga de jaulas – tanque vacío, detección de metales – secado al aire – codificación – empaque – paletizado – producto terminado.

Tecnología de procesamiento y clasificación de la línea de producción de arándanos

Las frutas transportadas a la fábrica se trasladan a mano, por maquinaria o mediante transmisión hidráulica a través de un sumidero o cinta transportadora hasta el área de lavado y clasificación. Tras eliminar impurezas superficiales de las frutas, se clasifican manualmente o mediante sistemas electrónicos. Generalmente, el pretratamiento de la fruta implica la integración de una serie de procesos como pelado, extracción de núcleos, trituración, corte en rodajas, tratamiento antioxidante y purificación, así como clasificación y graduación adicional.

Equipos de procesamiento y producción de arándanos – operación de deshidratación

Eliminar la humedad del jugo de fruta puede convertirlo en un producto de jugo concentrado. El método de deshidratación específico depende del producto requerido. La alta calidad del producto se puede obtener mediante deshidratación, preservación del color y mejora de la calidad sensorial de las frutas frescas.

Línea de producción de bebidas – esterilización y llenado

Esterilizar comercialmente las frutas mediante un sistema operativo estéril sellado, y luego enfriarlas a temperatura ambiente en estado estéril. Algunas frutas se refrigeran o almacenan a temperatura ambiente para suprimir su impacto sobre la fruta.

Proceso de producción y productos finales de la baya de acai

Procesamiento aséptico de pulpa de bayas de açaí: La pulpa de la baya de açaí tiene un pH de aproximadamente 4,0-4,5, y el sólido total es de unos 7-9 Brix. Las frutas frescas de la baya de açaí, tras limpiarlas y dessemillarlas, luego se bombean a la máquina de triturar de doble etapa, y después obtendremos la pulpa de la fruta; tras filtrar y separar la pulpa, la pulpa se esterilizará con UHT y se llenará en una bolsa aséptica en tambores. La vida útil de la pulpa aséptica de la baya de açaí es de unos 12-18 meses almacenada a temperatura ambiente.

Procesamiento de pulpa congelada de bayas de açaí: la pulpa congelada contiene un 5% de grasa. Después de extraer la pulpa de açaí de frutas frescas, la pulpa se pasteurizará o no pasteurizará, luego la pulpa de fruta se llenará en bolsas blandas o sobres y se congelará a -18°C en el blast freezer, y después se almacenará en un ambiente a temperaturas bajo cero; con este método de procesamiento, la pulpa de fruta también puede tener una repisa de 12 meses.

Procesamiento en polvo de baya de açaí: El polvo de baya de açaí es la pulpa de la baya de açaí tras concentrarse y secarse por aspersión o liofilizarse para obtener los productos en polvo con un contenido de agua del 2%-5%.

Procesamiento de aceite de semillas de bayas de açaí: Las semillas de bayas de açaí se separarán de la pulpa de açaí, luego se limpiarán y secarán para reducir su contenido de humedad, después se prensarán en frío y refinarán para obtener el aceite de semillas de bayas de alta calidad, y el aceite se encapsulará en tarros de cristal.

Procesamiento de zumo de baya de açaí: La pulpa de la baya de açaí puede usarse como ingrediente crudo; tras mezclarse con agua pura, sabores y otros ingredientes, se crea el zumo de bayas de açaí, que se pasteuriza y homogeneiza y homogeneiza y, finalmente, el zumo puede llenarse en botellas o latas.

La línea completa de montaje de procesamiento de bayas incluye principalmente los siguientes eslabones clave:

——Sistema de limpieza y recogida de bayas: El agua en este proceso se filtra, purifica y recicla para ahorrar energía; Para garantizar la calidad y calidad del producto final, se deben clasificar y excluir las frutas podridas y verdes (este proceso puede variar según los distintos tipos de bayas);

——Sistema de precalentamiento; Control totalmente automático de PLC, control automático de PID de temperatura;

——Sistema de batido y refinado: diseño de doble canal, motor de cuatro niveles de marca conocida, diseño tecnológico italiano, alta rentabilidad del equipo;

——Sistema de evaporación de concentración continua: control totalmente automático de PLC. Diseñar como evaporación de efecto único o evaporación multiefecto basada en la capacidad de producción; Diseño que ahorra energía. Existen dos tipos de evaporación concentrada para diferentes productos entre los que elegir: evaporador concentrado de película descendente y evaporador de circulación externa forzada;

——Esterilización y relleno aséptico: Se utiliza una máquina de esterilización en manga diseñada específicamente para productos de alta viscosidad para la esterilización, que se combina perfectamente con la máquina de llenado aséptico para lograr el relleno aséptico. Control totalmente automático de PLC;

——El sistema de mezcla de azúcar está equipado con sensores de nivel líquido de marca conocida y control automático de PLC en los tanques, reduciendo la probabilidad de error humano y la intensidad laboral;

——Esterilizador de tubos de llenado caliente o esterilizador de placas. Control totalmente automático de PLC;

——Sistema de llenado caliente;

——Sistema de refrigeración post-pasteurización y embalaje posterior al transporte: control totalmente automático de PLC;

——Sistema de agua de ósmosis inversa: control totalmente automático de PLC, utilizado para preparar agua potable;

——sistema de limpieza CIP. Sistema de control independiente de Siemens, control totalmente automático de PLC.

El zumo aséptico de pulpa de barril/pulpa cruda/pulpa concentrada/zumo concentrado puede procesarse posteriormente en productos finales como bebidas de zumo de bayas envasadas en botellas de vidrio, ladrillos estériles, botellas PET, etc.; También es posible producir directamente productos finales a partir de bayas frescas (bebidas de frutos rojos envasadas en botellas de cristal, ladrillos estériles, botellas PET, etc.).

Aplicación en la línea de producción:

Podemos ofrecer una línea de producción llave en mano para el procesamiento de bayas para arándanos, fresas, frambuesas, moras, etc. Podemos ofrecer proyectos llave en mano con diferentes capacidades de producción, que van desde unos pocos kilogramos por hora hasta 20 toneladas por hora. También podemos personalizar el diseño de procesos, el diseño de equipos, la fabricación, la instalación, la puesta en marcha y el servicio postventa según los diferentes requisitos del cliente. El concepto avanzado de diseño y el alto grado de automatización de esta línea de producción. Todo el equipo principal está fabricado con acero inoxidable de alta calidad y grado alimentario, que cumple con los requisitos y estándares de higiene.

Características de la línea de producción de bayas:

La estructura principal está hecha de acero inoxidable de alta calidad 304 o 316L;

Integrar la tecnología italiana y cumplir con las normas europeas;

Reducción de la concentración de la película por evaporación (para producir productos de zumo con buena fluidez)/evaporador de circulación forzada (para producir productos de pulpa concentrados con baja fluidez), diseño de ahorro energético (recuperación de energía), mejora de la eficiencia en la utilización de la energía y reducción significativa de los costes de producción;

Podemos ofrecer líneas de producción semiautomáticas y totalmente automáticas para que los clientes elijan según sus necesidades reales;

Excelente calidad de los productos terminales;

Alta eficiencia de producción, producción flexible y la capacidad de personalizar las líneas de producción según las necesidades reales de los clientes;

El evaporador de concentración de película descendente por vacío a baja temperatura reduce considerablemente la pérdida de sustancias de sabor y nutrientes;

Adoptar el control totalmente automático de PLC para reducir la intensidad laboral de la producción y mejorar la eficiencia de la producción;

Un sistema de control independiente de Siemens que monitoriza diversas secciones y sistemas de procesamiento.

El sistema de control independiente se adhiere a conceptos avanzados de diseño:

Alto grado de automatización, maximizando la reducción del número de operadores;

Todos los componentes eléctricos son de marcas internacionales de primer nivel, lo que garantiza la estabilidad y fiabilidad del funcionamiento del equipo;

Durante el proceso de producción, se adopta la operación de interfaz hombre-máquina. El funcionamiento y el estado del dispositivo se completan y se muestran en la pantalla táctil;

El equipo adopta el control de enlace para responder de forma automática e inteligente a posibles emergencias.