MENU

Whatsapp:+86 18221614363

Línea de producción de fertilizante de estiércol de ganado

La línea de producción de fertilizantes orgánicos de estiércol de vaca es un conjunto completo de equipos que utiliza estiércol de vaca como materia prima para procesar fertilizantes orgánicos. El estiércol de vaca del foso puede bombearse al equipo mediante una bomba de lodo usando una máquina de tratamiento de estiércol de vaca, y luego deshidratarse con el equipo. Tras el tratamiento, el contenido de humedad es de aproximadamente el 40%. También puede utilizar cultivos como paja y salvado de arroz (que contiene N P K) como relleno, y luego espolvorear con agentes bacterianos biológicos. Se mezclan 1 kg de agentes bacterianos con 20 kg de agua y se transfieren a las materias primas, que pueden fermentar 1 tonelada de materias primas. Dale la vuelta y lo tiras una vez cada 1-2 días, y normalmente tarda 7-10 días en madurar completamente.

Línea de producción de fertilizante de estiércol de ganado

Línea de producción de fertilizante de estiércol de ganado

capacidad de procesamiento: 1-100T/h

Ámbito de aplicación: procesamiento de excrementos de aves en fertilizante

Pequeña inversión, resultados rápidos, pero en los últimos años, la contaminación causada por el estiércol de ganado y aves y los productos residuales de ganado y aves ha representado un problema para la salud humana. La contaminación generada por la cría de ganado y aves se ha convertido en la principal fuente de contaminación en las zonas rurales. No se puede ignorar la enorme cantidad de ganadería y producción de aves. Si no se maneja adecuadamente, provocará una contaminación grave en el medio ambiente. Por ejemplo, si el estiércol de ganado y aves no se trata a tiempo, puede causar una contaminación seria del agua superficial, aguas subterráneas, suelo y aire. Lo que es aún más grave es que los agricultores a menor escala, por conveniencia de transporte, simplemente apilan el estiércol de ganado vacuno al borde del camino sin adoptar métodos de almacenamiento científicos. Debido a una gestión deficiente, el viento y la lluvia hacen que el estiércol se esparza por todas partes. Tal situación no es favorable para los requisitos de prevención de epidemias animales y, inevitablemente, tendrá cierto impacto en el entorno de vida de las personas.

Precio de la línea de producción de fertilizantes orgánicos

El equipo para la línea de producción de fertilizante orgánico a partir de estiércol de vaca tiene un diseño compacto y científicamente razonable, tecnología avanzada, ahorro de energía y reducción del consumo, sin emisiones, funcionamiento estable, operación confiable, fácil mantenimiento y amplia adaptabilidad a las materias primas. Los fertilizantes compuestos orgánicos, los fertilizantes bioorgánicos, los lodos urbanos y los fertilizantes orgánicos a partir de residuos domésticos que se adaptan a diversas proporciones han llenado el vacío nacional y se encuentran a la vanguardia. Se trata de un proyecto de promoción de tecnologías prácticas de protección del medio ambiente en China. El estiércol de pollo es rico en materia orgánica, que puede proporcionar los nutrientes necesarios para el crecimiento de los cultivos y mejorar la fertilidad del suelo. Existen varios tipos de fertilizantes orgánicos, con una amplia gama de materias primas y una gran variedad de fertilizantes.

Tecnología de procesamiento de la línea de producción de fertilizante a base de estiércol de ganado

El proceso de producción de fertilizante orgánico de estiércol de vaca está estrechamente relacionado con la configuración del equipo de la línea de producción de fertilizantes orgánicos. Por lo general, el conjunto completo de equipos de una línea de producción de fertilizantes orgánicos se compone principalmente de sistema de fermentación, sistema de secado, sistema de desodorización y eliminación de polvo, sistema de trituración, sistema de dosificación, sistema de mezclado, sistema de granulación, sistema de enfriamiento y secado, sistema de tamizado y sistema de empaquetado del producto terminado.

Fabricante de líneas de producción de fertilizantes a partir de estiércol de ganado

Sistema de secado: El equipo principal del sistema de secado incluye cintas transportadoras, secadoras rotativas, máquinas de refrigeración, ventiladores de tiro inducido, estufas de aire caliente, etc.
Sistema de desodorización y eliminación de polvo: El sistema de desodorización y eliminación de polvo consta de una cámara de sedimentación, una cámara de eliminación de polvo, etc. Tongda Heavy Industry ofrece planos gratuitos y guía a los usuarios para construirlo de forma gratuita;
Sistema de trituración: El sistema de trituración incluye nuevas trituradoras semi-húmedas producidas por Zhengzhou Tongda Heavy Industry, trituradoras de cadena LP o trituradoras de jaula, cintas transportadoras, etc.
Sistema de ingredientes: El sistema de ingredientes incluye equipos como sistema electrónico de ingredientes, alimentador de disco, criba vibratoria y puede configurarse con 6-8 tipos de materias primas a la vez;
Sistema de mezcla: El sistema de mezcla consta de mezcladores horizontales o de disco opcionales, cribas vibrantes, cintas transportadoras móviles, etc.
Sistemas de granulación opcionales: granulador de extrusión con rodillos de fertilizante compuesto, granulador de disco, granulador de película plana, granulador esférico de fertilizante bioorgánico, granulador especial de fertilizante orgánico, granulador de tambor rotatorio, máquina de lanzamiento de redondos, granulador especial de fertilizante compuesto, etc.;
Sistema de refrigeración y secado: El sistema de refrigeración y secado puede utilizarse en equipos como secadoras rotativas y enfriadores de tambor para secado y refrigeración.
Sistema de cribado: El sistema de cribado se realiza principalmente mediante una máquina de tambor de tambor, que puede equiparse con una máquina de cribado de primer nivel y una de segundo nivel para lograr un mayor rendimiento y mejor calidad de partículas;
Sistema de empaquetado de productos terminados: El sistema de empaquetado de productos terminados generalmente incluye básculas de embalaje cuantitativas electrónicas, silos, máquinas de coser automáticas, etc. Esto permite lograr una producción totalmente automática e ininterrumpida de líneas de producción de fertilizantes orgánicos.

Equipamiento de apoyo de la línea de producción de fertilizante de estiércol de ganado

Equipamiento de apoyo de la línea de producción de fertilizante de estiércol de ganado

Granulador de conversión de fertilizante orgánico

El granulador de tambor es una máquina de moldeo que puede dar a los materiales formas específicas. El granulador de tambor rotativo es uno de los equipos clave en la industria de fertilizantes compuestos, adecuado para la producción a gran escala de granulados en frío y en caliente, así como de fertilizantes compuestos de alta, media y baja concentración. El método principal de trabajo es la granulación húmeda de los gránulos, que utiliza una cierta cantidad de agua o vapor para reaccionar completamente el fertilizante básico después de ser humedecido en el cilindro. Bajo ciertas condiciones de fase líquida, el movimiento rotatorio del cilindro genera una fuerza de compresión entre las partículas del material para agregarlas en forma de bolas.

Nuevo tipo de granulador de fertilizante orgánico

El granulador de engranajes de agitación húmeda utiliza la fuerza mecánica de agitación de alta velocidad y la fuerza aerodinámica resultante para mezclar, granular, esferoidizar y compactar continuamente materiales en polvo fino dentro de la máquina, logrando así el propósito de la granulación. Este método de granulación da como resultado una mayor tasa de formación de bolitas y partículas más estéticamente agradables, además de ahorrar energía.

Nuevo tipo de granulador de fertilizante orgánico
Organic fertilizer disc granulator

Granulador de discos para fertilizante orgánico

El disco de granulación del granulador de discos (también conocido como disco esférico) adopta una estructura de arco circular integral para lograr una tasa de granulación de más del 93%. El disco de granulación está equipado con tres puertos de descarga para operaciones de producción intermitente, lo que reduce en gran medida la intensidad laboral y mejora la eficiencia del trabajo. El reductor y el motor son impulsados por correas flexibles, lo que garantiza un arranque suave, reduce la fuerza de impacto y aumenta la vida útil del equipo. La parte inferior del disco de granulación está reforzada con múltiples placas de acero radiales, lo que lo hace resistente y duradero. El diseño de la base engrosada, pesada y robusta no requiere pernos de anclaje para un funcionamiento estable, lo que lo convierte en un equipo ideal para la granulación de fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos.

Granulador de prensado por rodillo

El granulador de extrusión por rodillo es un equipo clave para la granulación de fertilizantes compuestos. Cuenta con tecnología avanzada, diseño razonable, estructura compacta, novedad y practicidad, bajo consumo de energía, y puede combinarse con equipos correspondientes para formar una pequeña línea de producción. Puede lograr una producción continua y mecanizada con cierta capacidad.

Adoptando una fórmula eugenésica, no necesita secado, se produce a temperatura ambiente, el producto se forma y compacta de una sola vez, asegurando que la calidad del producto cumpla con los requisitos técnicos de los fertilizantes compuestos. Es un producto de nueva generación para la producción de fertilizantes compuestos especiales de alta, media y baja concentración para diversos cultivos, así como productos que ahorran energía y reducen consumo en la industria de fertilizantes compuestos.

La forma y tamaño de la bola y el casquillo en la superficie del rodillo de esta serie de granuladores se pueden personalizar según las necesidades del usuario, con una amplia gama de opciones. Las formas de prensado de la bola incluyen en forma de cojín, semicircular, en barra, en forma de pastilla, en forma de nuez, bola plana y en forma de barra cuadrada.

Granulador de prensado por rodillo
Granulador de engranajes agitadores

Granulador de engranajes agitadores

Nuestra empresa ha desarrollado recientemente un granulador de tambor giratorio y dentado de uso dual para fertilizantes orgánicos. El granulador de tambor giratorio es una máquina de moldeo que puede fabricar materiales en formas específicas. El granulador de engranajes agitadores húmedos utiliza la fuerza mecánica de agitación de alta velocidad y la fuerza aerodinámica resultante para mezclar continuamente polímeros en polvo fino en gránulos, esferoidizarlos y compactarlos dentro de la máquina, logrando así el objetivo de la granulación. La granulación húmeda por conversión en pellets implica una cierta cantidad de agua o vapor para permitir que el fertilizante básico sufra una reacción química suficiente después de ser humedecido en el cilindro. Bajo ciertas condiciones de fase líquida, el movimiento giratorio del cilindro genera una fuerza de compresión entre las partículas del material, haciendo que se agreguen en forma de bolas. La combinación de estos dos métodos de granulación resulta en una mayor tasa de formación de bolas y partículas estéticamente más atractivas, además de ahorrar energía y ser altamente eficiente y de bajo consumo energético.

Máquina volteadora tipo canal

La máquina volteadora tipo canal suele llamarse máquina volteadora de riel guía, máquina volteadora de riel de pista, máquina volteadora de pilas, etc. Puede utilizarse para la fermentación y compostaje de desechos orgánicos como estiércol de animales, lodos y basura, lodo filtrante de fábricas de azúcar, residuos en pastillas y serrín de paja. Se utiliza ampliamente en plantas de fertilizantes orgánicos, plantas de fertilizantes compuestos, plantas de lodos y basura, campos hortícolas y plantas de cultivo de hongos para operaciones de fermentación y eliminación de humedad. El tramo de volteo puede estar entre 3 y 30 metros, la profundidad de volteo puede alcanzar entre 0,8 y 1,8 metros, y existen múltiples especificaciones y modelos de doble ranura y media ranura para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.

Máquina volteadora tipo canal

¿Cómo garantiza nuestra máquina de fertilizante de estiércol de vaca la alta calidad de los pellets de fertilizante terminados?

Usamos diseños delicados para mejorar los efectos de la máquina de fertilizante de estiércol de vaca.

Nuestra máquina deshidratadora de estiércol de vaca puede separar el líquido del estiércol sólido con alta eficiencia. El contenido de humedad del estiércol de vaca deshidratado puede ser del 30% al 45%.

Con la máquina para hacer compost de estiércol de vaca, puedes hacer compost en solo 15 días. Mientras tanto, es adecuado añadir bacterias a los materiales para ayudar a la fermentación. Además, si utilizas un volteador de compost para mover regularmente los materiales de estiércol de vaca, los efectos de la fermentación serán mejores que con el método de compostaje tradicional.

La máquina de granulación de estiércol necesita material pulverizado. La máquina pulverizadora de estiércol de vaca utiliza un diseño de dos rotores para hacer polvos finos. Además, cuando la máquina granuladora está en funcionamiento, puedes añadir bacterias funcionales a los materiales de estiércol de vaca pulverizados. Esto hace que los pellets de estiércol de vaca terminados tengan alta fertilidad. Además, el estiércol de vaca peletizado es uniforme.

Las máquinas de secado, enfriamiento, cribado y recubrimiento te ayudan a mejorar la calidad del fertilizante orgánico granular de estiércol de vaca.

La máquina de empaquetado es de alta eficiencia. Con esta máquina, puedes obtener bolsas de fertilizante bien empaquetadas, con el mismo peso. Es conveniente para la venta.