El proceso completo de producción de aceite de palma de una gran fábrica de aceite de palma: Las materias primas se transportan al tanque de fermentación para el tratamiento de fermentación. Después de la fermentación, los racimos de frutos maduros entran en la máquina despalilladora para extraer los frutos. Los frutos ingresan a la estación de prensado para triturar y prensar y obtener aceite. El líquido de prensado se transporta al tanque de almacenamiento para almacenamiento temporal a través de la sección de clarificación de aceite. El pastel prensado se separa en fibras y se recuperan los núcleos para obtener los núcleos de palma.
El aceite de palma es un aceite comestible comúnmente utilizado en Nigeria, Malasia, Indonesia, Liberia y Congo, lo que hace que el equipo de producción de aceite de palma sea extremadamente popular a nivel local. Nuestra empresa es un fabricante especializado de equipos para aceite de palma. No solo podemos producir equipos de producción de aceite de palma, sino también equipos de producción de aceite de palmiste. Nuestro conjunto completo de equipos para la producción de aceite de palmiste incluye principalmente: línea de producción de prensado de aceite de palmiste, línea de producción de refinado de aceite de palmiste y línea de producción de extracción de aceite de palmiste.
Flujo de trabajo de la línea de producción de prensa de aceite de palmiste
(1) Limpieza de la almendra de palma: El equipo de limpieza de almendra de palma se utiliza principalmente para eliminar impurezas como alambres de hierro, piedras, fibras, etc., de las almendras de palma. Estas impurezas pueden dañar fácilmente las máquinas, especialmente las prensas de aceite de almendra de palma;
(2) Equipo de trituración de almendra de palma: Generalmente, las almendras de palma necesitan ser trituradas dos veces, primero porque la almendra de palma es relativamente grande y dura, y para mejorar el rendimiento del aceite se requiere una trituración inicial. Trituración secundaria: principalmente triturar las almendras de palma en pedazos pequeños para facilitar la extracción del aceite.
(3) Equipo de separación de cáscara de almendra de palma: Se pueden utilizar métodos de separación en húmedo y en seco. La elección del método de separación depende principalmente de la capacidad de procesamiento de las almendras de palma, la limpieza de la separación y la situación económica del cliente;
(4) Equipo de secado de almendra de palma: Las almendras de palma frescas contienen un 20% de humedad, y para almacenarlas, el contenido de humedad debe reducirse a menos del 7%;
(5) Equipo de cocción al vapor y fritura de almendra de palma: principalmente mediante el calentamiento, cocción al vapor y fritura, la almendra de palma puede alcanzar condiciones propicias para un buen rendimiento de aceite, permitiendo así obtener más aceite de almendra de palma de alta calidad;
(6) Equipo de extracción de aceite de almendra de palma: La máquina extractora de aceite de almendra de palma es igual que la máquina convencional de extracción de aceite y puede utilizarse de manera intercambiable. Mediante prensado, podemos obtener aceite crudo de almendra de palma.
(7) Equipo de filtración de aceite de almendra de palma: El aceite crudo de almendra de palma contiene muchas impurezas, y el equipo de filtración permite obtener aceite de almendra de palma de alta calidad.
Flujo de trabajo del equipo de refinado de aceite de palma
El proceso de refinación del aceite de palmiste es el mismo que el de otros cultivos oleaginosos, y se divide principalmente en cuatro pasos: desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización. En condiciones normales, el equipo de refinación se puede dividir en equipo de refinación intermitente, equipo de refinación semicontinuo y equipo de refinación totalmente continuo, según diferentes capacidades de procesamiento y requisitos del cliente. En general, si la capacidad de procesamiento es menor o igual a 20 toneladas/día, recomendamos realizar refinación intermitente; si la capacidad de procesamiento está entre 20 toneladas/día y 50 toneladas/día, sugerimos realizar refinación semicontinua; y si la capacidad de procesamiento es mayor o igual a 50 toneladas/día, recomendamos utilizar equipo de refinación totalmente continuo.
Introducción de la línea de producción de prensado de aceite de palma
El pretratamiento es necesario para una extracción eficiente del aceite a partir del hueso de palma crudo. En la producción industrial de aceite de palmiste, las materias primas de aceite suelen ser el hueso de palma o la torta de prensado. Si el material es hueso de palma, los principales pasos de pretratamiento son la limpieza de la nuez de palma, el descascarillado y la separación, trituración, laminado y fritura al vapor. Si su materia prima es una torta de prensado del taller de aceite de palma, debe hacer lo siguiente: La torta de material debe ser triturada por un transportador de tornillo y transportada a un tambor separador de fibras para la separación de fibras. Después de este simple tratamiento, se puede obtener un hueso de palma más limpio.
Sección de recepción de racimos de frutos de palma
Rampa de carga: para la descarga, limpieza y almacenamiento de los frutos de palma, todo con descarga segmentada hidráulica.
Sección de Esterilización
Los racimos de fruta fresca de palma se transportan al tanque de esterilización utilizando un transportador de raspador y una jaula para frutas para realizar la esterilización a alta temperatura (145 ℃, 90-120 minutos), con el fin de controlar eficazmente el contenido de ácidos grasos libres en las materias primas y proporcionar condiciones básicas para el procesamiento posterior.
Modelo de tanque de esterilización
- Horizontal 2. Vertical
Los clientes pueden elegir el tipo de esterilización según su situación real.
- Sección de trilla
Los racimos de frutos de palma frescos se esterilizan y se transportan al tambor trillador, que puede separar las partículas de fruta de los racimos mediante rotación y golpeteo.
Principalmente tiene las siguientes características:
Diseño coaxial; adopta rodamientos autoalineables de doble hilera para garantizar la coaxialidad, gran estabilidad, baja tasa de fallos y fácil mantenimiento.
Adopta arranque gradual; el eje tiene un gran par al arrancar, lo que puede causar grandes daños al equipo y a los dispositivos de transmisión. Utilizamos un acoplador hidráulico para arrancar gradualmente desde el extremo del motor y una conexión de motor reductor con correa en V. Esto asegura la estabilidad en la fase de arranque.
Sección de prensado de fruta madura
El equipo principal de la estación de prensado es el digestor y la máquina de prensa:
La máquina digestora de palma se utiliza principalmente para triturar la fruta y calentarla antes de que toda la fruta entre en la prensa;
Los modelos principales son: 2000L, 3000L, 3500L, 4500L.
La prensa de tornillo doble realiza la extrusión de la fruta triturada mediante tornillo doble, y está equipada con un sistema hidráulico como ayuda para asegurar que se reduzca el aceite residual en la torta y se mantenga la integridad del núcleo de palma.
Los modelos principales son: 5t (FFB) / h, 10t (FFB) / h, 15t (FFB) / h, 20t (FFB) / h
- Sección de filtración de aceite crudo
Filtración inicial de las impurezas duras y fibras en el aceite de palma crudo prensado;
Filtro doble, filtro superior 20 mallas, filtro inferior 40 mallas
El aceite crudo filtrado entra en el tanque de aceite crudo, y las impurezas duras se recuperan y se vuelven a prensar.
- Estación de clarificación
El papel principal de la sección de aceite de clarificación es eliminar la estearina y el agua del aceite mediante decantación, centrifugación, secado al vacío, entre otros métodos, a una temperatura adecuada.
El equipo principal es el siguiente:
Agitador de aceite crudo de palma; (eliminación de impurezas y parte dura)
Tanque vertical de aceite de clarificación; (separación de aceite sucio y aceite limpio)
Centrífugas de disco; (separación del agua en el aceite limpio)
Sistema de secado al vacío; (eliminación de la humedad residual en el aceite clarificado)
Ciclón de arena; (eliminación de la arena del aceite)
Centrífuga decantadora trifásica (separación de aceite, agua y lodo del aceite sucio)
Tanques de almacenamiento de aceite crudo de palma. (almacenamiento de aceite de palma)
Almacenamiento y transporte del aceite de palma crudo
Almacenamiento y calentamiento del aceite de palma crudo
Transporte del aceite de palma crudo
Almacenamiento y transporte del aceite de palma crudo
Almacenamiento y calentamiento del aceite de palma crudo
Transporte del aceite de palma crudo …
9 sección de separación de fibra
A través del procesamiento en seco por flotación, se separaron el núcleo de la fruta y las fibras. La fibra y otros materiales más ligeros fueron expulsados. Separando las fibras en el pastel prensado para obtener un núcleo puro.
Sección de reciclaje de nuez y núcleo
El núcleo y la cáscara se separan mediante filtración por viento y lavado con agua según la gravedad específica de la cáscara y el núcleo. Después de secar los núcleos separados, el contenido de agua se reduce a aproximadamente 6-8% para su almacenamiento. La cáscara de palma separada se transporta a la caldera como combustible. Los núcleos del interior se recuperan y se almacenan.
- Calderas de vapor
Tiene una gran capacidad de salida, alta eficiencia térmica, operación estable y confiable, capacidad de sobrecarga, combustible, amplia aplicabilidad, protección del medio ambiente y muchas otras ventajas.
Proporciona energía y fuentes térmicas para el proceso de producción.
Central Eléctrica
El uso de generadores diésel y generadores de turbina, producción de energía más respetuosa con el medio ambiente y consumo de electricidad para alimentar.
Sistema de tratamiento de agua cruda
Después de la sedimentación, filtración, dosificación y otros procesos para asegurar la calidad del agua, pero también para garantizar la calidad del aceite.
Almacenamiento y tratamiento de sedimentación del agua de fábrica
Filtración del agua de fábrica
- Sistema de tratamiento de agua para calderas
Seleccione el sistema de tratamiento de agua según la calidad del agua, generalmente se divide en sistema de ablandamiento y ósmosis inversa (sistema RO).
Elimine los iones de Mg y K en el agua, ajuste el valor de PH del agua, mejore la calidad del vapor y prolongue la vida útil de la caldera.
Tratamiento de efluentes
El reciclaje de aceite a partir de lodo de aceite puede reducir la pérdida de aceite y disminuir la contaminación del medio acuático.
Sistema de control de energía de la fábrica
Es necesario conmutar los generadores diésel y los generadores de turbina de vapor. Cada sección se opera como una unidad, lo que facilita la operación de toda la planta y asegura la coordinación de toda la planta. Los equipos clave adoptan control PLC para garantizar la eficiencia operativa del equipo.
Línea de Producción de Prensa de Nuez de Palma
Sección de Secado de la Almendra de Palma
Necesita ser concentrada y secada (6-8% de humedad), lo cual es más favorable para el prensado en los procesos posteriores.
Sección de prensa de nuez de palma
La nuez de palma seca (humedad 6%) pasó a través del elevador y del transportador de tornillo hacia la primera prensa de nuez de palma, y el pastel de nuez de palma se prensó por segunda vez. El aceite de nuez de palma prensado se filtró a través de un filtro de hoja y se secó al vacío para eliminar el agua, almacenándose en un tanque de aceite de nuez de palma (CPKO).
Sección de clarificación del aceite de almendra de palma
Después de que los núcleos de palma pasan por la máquina de prensa de almendra de palma, la temperatura del pastel de almendra aumenta bajo alta presión, y el pastel de almendra se encuentra en forma de partículas pequeñas. En el aceite de almendra de palma, algunas partículas de pastel de almendra ingresan al aceite de almendra de palma a través del filtro. Tras asentarse en el tanque de sedimentación, los residuos de aceite sedimentados se depositarán en el fondo. Los residuos serán recuperados por la máquina removedora de escoria y luego prensados nuevamente para lograr el efecto de recuperación. El aceite de almendra de palma se recupera en la parte superior..
Sección de filtración de aceite de almendra de palma
Después del tratamiento de sedimentación natural del aceite de almendra de palma, todavía quedan partículas finas puras. Luego se utilizan 2 juegos de filtros de hoja para asegurar la producción continua. El filtro de cuchilla está equipado con válvulas de bomba especiales y compresor de aire para garantizar la eliminación automática de residuos.
Sección de extracción de torta de palmiste
El prensado del palmiste es de un tipo de prensado doble. Otro es el prensado de los palmistes por primera vez. Después de que los embriones de las tortas prensadas son procesados y los embriones se cortan en el extractor, el aceite residual se precipita bajo el efecto de la extracción con disolvente de grado alimenticio. Usando el método de lixiviación, el aceite residual en la torta puede reducirse al 0,5% y se puede mejorar la eficiencia de extracción del aceite.
Almacén de almacenamiento de aceite de palmiste y torta
El aceite de palmiste filtrado por sedimentos aún contiene una pequeña cantidad de agua, y el agua en el aceite de palmiste se elimina mediante un sistema de secado al vacío, y el aceite de palma puro se bombea al tanque de almacenamiento de aceite de palmiste para su almacenamiento y transporte.
Los palmistes después de la segunda prensada están en forma de polvo y deben ser recogidos y transportados al almacén de torta para su almacenamiento.
Proceso de Refinado y Fraccionamiento del Aceite de Palma
El taller de refinado consiste en las secciones de desgomado, desacidificación, deshidratación, decoloración, desodorización ácida y fraccionamiento.
Sección de Refinado Alcalino
El aceite crudo de palma en el tanque se envía al taller mediante la bomba. Después de pasar por el medidor de caudal, se hace pasar por un filtro de aceite para eliminar las grandes impurezas mecánicas del aceite crudo de palma. El aceite filtrado entra en la olla de refinado y se añade ácido fosfórico para eliminar el aceite. Impurezas de paladio y coloides, se añade solución alcalina ligera para eliminar algunos ácidos grasos y producir jabón, ayudando a la absorción en el lavado; después de dos o tres lavados con agua, se elimina el jabón residual en el aceite y este entra en la sección de decoloración para el secado.
Sección de Decoloración
El aceite desgomado se calienta a 105-115°C, y se utiliza la olla de decoloración con un grado de vacío superior a 720 mmHg. La olla de decoloración adopta una estructura completamente cerrada. Se emplean todas las técnicas de soldadura automática. La humedad del aceite se elimina mediante secado al vacío, y se añade arcilla activada para mezclar completamente el aceite y la arcilla. La decoloración dura aproximadamente 30 minutos, luego una bomba especial de aceite de decoloración conduce el aceite hacia el filtro vibratorio; a través del filtro, la arcilla blanca se descarga automáticamente, y el aceite decolorado pasa al filtro de bolsa para su última filtración antes de almacenarse temporalmente en el tanque de aceite decolorado.
Sección de Desodorización
El aceite decolorado se desodoriza mediante la bomba y el desodorizador. Bajo la acción del vapor directo, tras 3 a 4 horas de destilación y stripping con vapor, los AGF y los componentes de olor del aceite se evaporan. Después de que el aceite producto se bombea mediante la bomba enlatada, se intercambia térmicamente con el aceite desodorizado y luego se pule y filtra, y posteriormente se enfría a menos de 50°C para entrar en el tanque de almacenamiento temporal de aceite refinado. Antes de que el aceite entre en el filtro de pulido, se agrega una cantidad apropiada de antioxidante para aumentar la capacidad antioxidante del aceite y prolongar su vida útil.
Sección de Cristalización
Después del intercambio de calor aceite-aceite y la refrigeración con agua fría, el aceite se enfría hasta aproximadamente 25°C y se introduce en el tanque de cristalización. El tanque cristalizador está equipado con una alarma de nivel alto y un sistema de interbloqueo. Una vez que el aceite se llena, comienza el proceso de enfriamiento y cristalización. Este proceso es controlado por la computadora mediante parámetros de congelación preestablecidos. La computadora controla el agua de circulación en las bobinas de enfriamiento en el tanque de cristalización. La temperatura controla la velocidad de enfriamiento del aceite para lograr el mejor efecto de cristalización.
Sección de Filtrado
Adoptando un sistema avanzado de filtro de diafragma, la principal diferencia entre la prensa de filtro de diafragma y la prensa de filtro de cámara común es la adición de una prensa de filtro de diafragma semiautomática entre la placa del filtro y la tela del filtro: placa de goma compuesta con membrana elástica de diafragma. Durante la operación, cuando se completa la alimentación, se puede inyectar un medio fluido a alta presión entre la placa del filtro y el diafragma. En este momento, todo el diafragma se abultará y presionará el pastel de filtración, logrando así un mayor deshidratado del pastel de filtrado, es decir, prensado y filtrado.
Exhibición del producto terminado
Comparación y exhibición de los productos de refinación y fraccionamiento de aceite de palma
De acuerdo con la diferente capacidad de producción y los diversos requisitos de los clientes sobre los productos, nuestra empresa puede hacer una elección y combinación racional de los procesos de producción de aceite de almendra de palma, elegir el mejor proceso tecnológico, así como fabricar equipos sofisticados y sistemas de control automático para proporcionar a los clientes servicios técnicos perfectos. Por ejemplo, tanto la máquina individual como la línea de producción están a la venta. La capacidad de nuestra línea de producción de aceite de almendra de palma es de 10-100 toneladas por día y su tasa de aceite residual es del 5%, y le ofrecemos el diseño del proceso de producción y refinado de aceite de almendra de palma, la fabricación, instalación, puesta en marcha y servicio postventa si es necesario.