El aceite de ricino es un aceite no secante que contiene ácidos hidroxilados. El contenido de ácido ricinoleico representa aproximadamente entre el 87,1 % y el 90,4 % de la composición de ácidos grasos, y se utiliza ampliamente en industrias como la aviación, instrumentos de precisión, medicina, recubrimientos, plastificantes, emulsionantes, aceites aislantes, textiles y fabricación de cuero.
Máquina de extracción de aceite de ricino
La línea de producción de aceite de ricino incluye la línea de producción de pretratamiento y prensado de semillas de ricino y la línea de producción de refinado de aceite de semillas de ricino. El aceite de las semillas de ricino se pretrata y procesa en la etapa inicial, y el aceite de las semillas de ricino se refina en la etapa posterior
Línea de producción de pretratamiento y prensado de semillas de ricino
1.Semillas de ricino limpias
Las materias primas de la semilla de ricino durante la cosecha, el secado, el transporte y el almacenamiento se mezclarán con algo de arena, tierra, tallos y hojas, así como con hierro y otras impurezas; si no se eliminan antes de la producción, el proceso de producción se verá muy perjudicado. Las impurezas contenidas en el aceite se pueden dividir en tres categorías: impurezas inorgánicas, impurezas orgánicas e impurezas con aceite. Impurezas inorgánicas: tierra, arena, polvo y metales, etc. Impurezas orgánicas: tallos, hojas, cuerdas, cáscaras y otras semillas, etc. Impurezas con aceite: granos inmaduros, aceite de diferente tipo, aceite dañado debajo de la tamiz especificado, plagas y enfermedades.
La limpieza de semillas de ricino es un término general para el proceso de eliminación de impurezas de las semillas oleaginosas. El proceso de limpieza no solo requiere limitar el contenido de impurezas en el aceite, sino también especificar el contenido de aceite en el material residual obtenido después de la limpieza.
Requisitos para separar semillas de ricino de las cáscaras de grano
(1) contenido de la cáscara del grano: no superior al 5%. (2) Contenido de núcleo en la cáscara (selección manual): no más del 4%.
- Secado con aceite
Se refiere al proceso de deshidratación de un aceite de alta humedad para obtener una humedad adecuada. El aceite a veces se cosecha durante la temporada de lluvias, por lo que el contenido de humedad es alto. Para almacenarlo de forma segura y tener la humedad adecuada, el secado es muy necesario.
Al mismo tiempo, la humedad en el aire alrededor del aceite debe ser menor que la humedad superficial del petróleo a esta temperatura, para que se forme la diferencia de humedad; entonces el agua en el aceite puede seguir vaporizándose y escaparse a la atmósfera, y en el tiempo unitario, cuanto más aire pase por la superficie del aceite, cuanto más rápida se deshidrate el aceite. El equipo de secado se fuerza a entrar en el aire caliente para el secado, que es el uso de este principio.
- El aceite está roto
Por método mecánico, el proceso de reducir el tamaño del aceite se denomina trituración. El propósito de la trituración, para petróleo grande, es cambiar el tamaño de su partícula para facilitar el enrollamiento del embrión; Para los pasteles preprensados, el tamaño del pastel es moderado, creando buenas condiciones de aceite para el lixiviado o el segundo prensado.
- Ablandamiento de aceite
El ablandamiento consiste en ajustar la humedad y la temperatura del aceite para que quede blando. Un proceso para aumentar la plasticidad.
- Laminación de aceite
El embrión enrollado también se llama «prensado», «enrollado». Es el uso de la acción mecánica, el aceite del granular prensado en un proceso de lámina fina. El propósito del embrión enrollado es destruir el tejido celular del aceite y crear condiciones favorables para el vapor, de modo que el aceite pueda separarse suavemente durante el prensado o la lixiviación.
Los requisitos básicos del embrión enrollado son que el embrión sea delgado, uniforme, con menos polvo, sin aceite, que la mano sea blanda, que la mano esté floja, que el grado de polvo se controle en el orificio del tamiz de 1 mm bajo el tamiz, que no supere el 10% al 15%, y que el grosor del embrión se mantenga en cierto grado. Después de enrollar el embrión, el embrión material se calienta de modo que el contenido de agua se controla en torno al 7% y el grado de polvo a menos del 10%.
- Aceite al vapor y salteado
El cocido al vapor y salteado del aceite se refiere al proceso en el que los embriones crudos experimentan ciertos cambios físicos y químicos tras humedejarse, calentarse, vaporizarlo y saltearlos, y su estructura interna se modifica para transformar embriones maduros.
La cocción al vapor y el salteado son uno de los procesos importantes en la producción de aceite. Dado que el vapor puede provocar grandes cambios en la estructura interna del petróleo con la ayuda del agua y la temperatura, como la destrucción adicional de células, solidificación, desnaturalización de proteínas, separación y combinación de fosfolípidos y gossypol, etc., estos cambios no solo favorecen la fácil separación del petróleo del petróleo, sino que también favorecen la mejora de la calidad del petróleo crudo. Por lo tanto, la calidad del efecto de vapor tiene un impacto directo en el buen desarrollo de todo el proceso de producción del aceite, el nivel de rendimiento del aceite y la calidad del aceite y la tarta.
Extrusión de aceite
Se está utilizando un nuevo método basado en la extrusión para pretratar el aceite antes de la lixiviación.
- Prensado para obtener aceite
La prensa de tornillo para aceite es una máquina prensa de aceite que funciona con energía y utiliza el eje de tornillo para girar continuamente en la jaula de prensado y extraer aceite del material. Como taller de preprensado, se puede establecer un almacén intermedio de torta entre el taller de prensa de aceite y el taller de lixiviación, de manera que la torta preprensada se pueda apilar temporalmente cuando falle el taller de lixiviación.
- Filtración
Otra etapa del pretratamiento es la etapa de filtración, después de la cual el aceite crudo se refina o se somete a lixiviación.
Proceso de refinado del aceite de ricino
Proceso de refinado del aceite de ricino
El aceite de ricino tiene una fuerte higroscopicidad, lo que facilita la aparición de un fenómeno de floración durante el refinado con álcali, y algo de jabón se transfiere a la fase oleosa formando una solución coloidal, lo que dificulta la separación. La densidad relativa del aceite de ricino es muy cercana a la del agua, por lo que el lavado con agua después del refinado con álcali puede provocar fácilmente estratificación de dos fases y emulsificación.
El proceso de refinado por lotes convencional del aceite de ricino no es fácil de controlar y la calidad del producto es inestable. Se adopta un proceso de refinado mixto para hacer que la producción sea razonable y estable.
Desgomado
El proceso convencional de hidratación no es adecuado para el desgomado del aceite de ricino, y a menudo se realiza con álcalis suaves. El proceso de desgomado solo implica la hidratación del aceite crudo, y algunas impurezas como los fosfolípidos, coloides y proteínas se disuelven en el aceite sin agua. Una vez hidratadas, no pueden disolverse en el aceite. Este es el principio del desgomado por hidratación. Sin embargo, aún quedan algunos coloides en el aceite después de la hidratación, lo que requiere un tratamiento de acidificación para eliminarlos.
Desacidificación
La neutralización en la refinación alcalina es el proceso de utilizar sosa cáustica para neutralizar los ácidos grasos libres en el aceite, lo que provoca la saponificación. Después de la saponificación con ácido libre, ya no es soluble en agua y puede separarse por sedimentación o centrifugación. Después de eliminar los ácidos libres, la neutralización no se puede considerar completa porque los fosfolípidos no hidratados aún necesitan ser eliminados en esta etapa.
Decoloración
El aceite de ricino seco es de color claro, y el pigmento, como el caroteno y la clorofila, es adsorbido por la arcilla ácida y el carbón activado. Al mismo tiempo, se pueden eliminar los fosfolípidos residuales, los iones metálicos y óxidos. Además, la eliminación de otras impurezas también es importante, ya que puede afectar directamente el sabor y las características de oxidación del aceite desodorizado.
Después de la decoloración, se enfría a 70 grados y se filtra para obtener aceite de ricino refinado.
Desodorización por arrastre
En la mayoría de los casos, la desodorización no es crucial para el aceite de ricino; si la calidad no cumple con el estándar, también se puede aplicar la temperatura adecuada para eliminar las sustancias que afectan el olor y sabor del aceite, y en los equipos de refinación física de aceite de ricino, también se puede eliminar el ácido libre. En circunstancias normales, agregar una cantidad apropiada de ácido cítrico (aproximadamente 0,02%) durante la desodorización puede evitar la oxidación a alta temperatura del aceite de ricino.