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Línea de producción de aceite de semilla de algodón

La línea de producción de procesamiento de aceite de semilla de algodón generalmente consiste en varios componentes clave, incluyendo equipos de pretratamiento de materia prima, prensa de aceite, equipos de refinado, equipos de decoloración y desodorización, así como equipos de almacenamiento y envasado del aceite terminado. Estos dispositivos trabajan en conjunto; desde el procesamiento inicial de las semillas de algodón hasta la producción final del aceite refinado, cada paso es crucial.

Fabricante de línea de producción de aceite de semilla de algodón

El contenido de aceite de semilla de algodón es de aproximadamente 16-20%. A través de diferentes métodos de procesamiento, podemos obtener tres tipos de aceite de semilla de algodón.

Aceite de semilla de algodón crudo (producido por planta de prensado de aceite de semilla de algodón o planta de extracción con solventes)

Aceite de semilla de algodón refinado (producido por planta de refinado de aceite de semilla de algodón)

Aceite de semilla de algodón final (producido por planta de fraccionamiento de aceite de semilla de algodón)

Siempre que nos indique la cantidad ideal de semilla de algodón que desea alimentar/procesar por

Equipos completos de proteína de algodón desfenolada, que incluyen sección de pretratamiento a baja temperatura, sección de extracción y lixiviación de aceite de semilla de algodón, sección de desfenolización de harina de semilla de algodón, etc.

Un conjunto completo de equipos de proteína de semilla de algodón desfenolada, que incluye principalmente una sección de pretratamiento a baja temperatura, sección de extracción y lixiviación de aceite de semilla de algodón, sección de desfenolización de harina de semilla de algodón, etc. La tecnología de desfenolización por extracción secundaria es la extracción escalonada del aceite de semilla de algodón y el gosipol con dos disolventes para garantizar la calidad del aceite y la eliminación completa del gosipol. Puede asegurar que el gosipol libre sea ≤0,04%, lo que ha alcanzado el estándar (OMS/FAO / El contenido de gosipol libre de la proteína de semilla de algodón de grado alimenticio especificado por la organización internacional UNICEF ≤0,06%). Al mismo tiempo, puede eliminar la aflatoxina producida por la semilla de algodón durante el almacenamiento. Después de la sección de lixiviación, la harina con humedad se extrae y desfenoliza directamente, lo que no solo reduce el consumo, sino que también evita la desnaturalización térmica de la proteína de semilla de algodón y garantiza la estabilidad de la calidad del producto.

Proceso tecnológico de la línea de producción de aceite de semilla de algodón

  1. PROCESO DE PRETRATAMIENTO DE SEMILLAS DE ALGODÓN
    Semillas de algodón → Tamizado → Limpieza de impurezas → Descascarado → Triturado → Vapor y fritura → Prensado para obtener aceite crudo → Aceite de semilla de algodón y torta
  2. PROCESO DE EXTRACCIÓN DE ACEITE DE LA TORTA DE SEMILLA DE ALGODÓN
    Aceite de semilla de algodón y torta → Extractor → Recuperación del solvente → Vapor y eliminación de la torta húmeda → Tratamiento del aceite mixto → Aceite crudo y torta
  3. PROCESO DE REFINACIÓN DE ACEITE CRUDO
    Aceite crudo de semilla de algodón → Refinado alcalino → Desgomado → Secado centrífugo → Descoloración continua → Descerado → Desodorización continua → Filtración → Aceite de semilla de algodón terminado

La planta de extracción de aceite de semilla de algodón utiliza el método de extracción con solvente para extraer el aceite de semilla de algodón. La planta de aceite de semilla de algodón incluye el taller de pretratamiento y preprensado de semillas de algodón, el taller de extracción de solvente de la torta de semilla de algodón y la planta de refinería de aceite crudo de semilla de algodón. La tasa de aceite residual en la torta de semilla de algodón es inferior al 1%. Las semillas de algodón contienen un pigmento tóxico llamado gossypol, cuya concentración es del 0,15 % al 1,8 %. Los núcleos de las semillas de algodón contienen entre un 0,5 % y un 2,5 % de gossypol. Después de ser procesado en la planta de refinería de aceite de semilla de algodón, el contenido de gossypol en el aceite es inferior al 0,01 %. Los productos de la planta de procesamiento de aceite de semilla de algodón son aceite de semilla de algodón, torta de semilla de algodón, cáscara de semilla de algodón y stock de jabón.

PROCESO DE PRETRATAMIENTO DE SEMILLAS DE ALGODÓN

Semillas de algodón → Tamizado → Limpieza de impurezas → Descascarillado → Triturado → Vaporizado y fritura → Prensado de aceite crudo → Aceite de semilla de algodón y torta

Desfibrado de semillas de algodón
Si tus semillas de algodón aún tienen fibra, entonces necesitas agregar una máquina desfibradora de semillas de algodón en la planta de aceite de semilla de algodón.

Limpieza de semillas de algodón
La limpieza consiste en eliminar las diversas impurezas de las semillas de algodón mediante equipos de limpieza de semillas de algodón. Limpiar las semillas de algodón puede reducir la pérdida de aceite, aumentar el rendimiento de aceite, mejorar la calidad del aceite, torta y subproductos, reducir la abrasión del equipo, aumentar la capacidad de manejo y mejorar el ambiente de trabajo.
Los equipos de limpieza de semillas de algodón para la planta de aceite de semilla de algodón incluyen ventolera, tamiz vibratorio, separador magnético, etc. La ventolera puede eliminar impurezas ligeras y polvo, así como impurezas pesadas como piedras y metales en las semillas de algodón; el tamiz vibratorio se utiliza para eliminar las impurezas grandes y pequeñas; el separador magnético sirve para eliminar las impurezas metálicas de las semillas de algodón.

Descascarado de semillas de algodón
Las semillas de algodón contienen entre un 40% y un 55% de cáscaras, y la cáscara contiene solo entre 0.3% y 1% de aceite. Las semillas de algodón contienen entre un 14% y un 25% de aceite, y los núcleos contienen entre un 30% y un 40%. Además, las cáscaras también contienen pigmento marrón, residuos de pesticidas, cera y pelusa. Descascarar las semillas de algodón puede aumentar la capacidad de manejo de la prensa de aceite y aumentar el rendimiento del aceite, mejorar la calidad del aceite crudo y de la torta. Las cáscaras de semillas de algodón pueden usarse para el cultivo de hongos y como alimento para el ganado, entre otros usos.

El triturador de rodillos dentados en la planta de aceite de semilla de algodón utiliza dos rodillos dentados con diferente velocidad para eliminar la cáscara. Mediante la acción de extrusión y corte de los rodillos que giran en sentido contrario, las cáscaras se trituran y se eliminan. El triturador de rodillos dentados tiene las características de gran capacidad, bajo consumo de energía, fácil mantenimiento, alta tasa de descascarado, bajo contenido de finos, alta tasa de núcleos enteros y los núcleos y cáscaras son fáciles de separar.

Separación de Núcleo y Cáscara
El efecto de la separación de núcleos y cáscaras puede afectar el rendimiento del aceite y la calidad del aceite y el torta. En la planta de aceite de semilla de algodón se utiliza una criba vibratoria para separar los núcleos y las cáscaras. Las cáscaras se procesan además con un golpeteador de cáscaras para separar los pedazos de núcleo que quedan en las cáscaras. El eje del golpeteador de cáscaras gira a diferentes velocidades y en distintas direcciones con el tambor de la criba. Los palos de golpeteo, dispuestos en espiral sobre el eje, golpean y empujan las semillas de algodón. Las cáscaras y los núcleos salen por diferentes salidas del golpeteador de cáscaras.

Laminado
El proceso de laminado convierte las semillas de algodón en láminas y destruye las paredes celulares, lo que puede acortar en gran medida la ruta del aceite para aumentar la velocidad de extracción y el rendimiento de aceite. La planta de procesamiento de aceite de semilla de algodón utiliza rodillos hidráulicos de laminado que garantizan un grosor uniforme de las láminas de semilla de algodón. El rodillo tiene alta dureza y un rendimiento estable.

Fabricante de líneas de producción de aceite de colza

Cocina
Para reducir la toxicidad del gossypol, generalmente se utiliza la cocción con alta humedad en la planta de aceite de semilla de algodón. Los fosfolípidos absorben agua y se aglutinan, de modo que no se disuelven en el aceite, reduciendo la unión con el gossypol libre. El gossypol libre se combina con la proteína para formar gossypol ligado, que no tiene toxicidad y permanece en la harina. La planta procesadora de aceite de semilla de algodón utiliza una cocedora vertical para el proceso de cocción. Las hojuelas provenientes del rodillo de laminado ingresan a la cocedora vertical. Mediante la cocción a alta temperatura y alta humedad, se ajustan la temperatura y la humedad de las hojuelas de semilla de algodón, se reduce el contenido de gossypol libre en el aceite crudo y se mejora la calidad del aceite crudo.

Prensado previo
Las semillas de algodón pueden prensarse una vez y luego enviarse directamente a la planta de refinado de aceite de semilla de algodón. Para una capacidad de más de 20 toneladas por día, generalmente se adopta el método de extracción con disolvente, utilizando el aceite de semilla de algodón preprensado para extraer parte del aceite. La máquina tiene una gran capacidad y la torta resultante tiene una baja tasa de aceite residual, además de ser fácil de penetrar por el disolvente.

Filtración
El residuo de aceite se separa del aceite mediante el rascador de residuos de aceite, y luego el aceite se filtra con el filtro de placas. El aceite filtrado se bombea al tanque de aceite crudo. La torta preprensada se envía al taller de extracción con disolvente. El filtro de placas utilizado en la planta de procesamiento de aceite de semilla de algodón tiene las características de alta precisión y facilidad para descargar el residuo.

PROCESO DE EXTRACCIÓN POR SOLVENTE DE TORTA DE SEMILLA DE ALGODÓN

Aceite y torta de semilla de algodón → Extractor → Recuperación de solvente → Vapor y eliminación de la torta húmeda → Tratamiento de aceite mezclado → Aceite crudo y torta

La torta de semilla de algodón preprensada se envía al taller de lixiviación, donde el aceite de semilla de algodón de la torta preprensada se extrae mediante pulverización y remojo con solvente de hexano. El taller de lixiviación de aceite de semilla de algodón consta de sistema de lixiviación con solvente, sistema de desolventización de torta húmeda, sistema de evaporación y desgomado de aceite mezclado y sistema de recuperación de solvente.

Dado que hay más aceite residual en la prensada única, el método de preprensado y lixiviación con solvente puede obtener más aceite de semilla de algodón y proporcionar altos beneficios económicos. Diseñamos tecnología de evaporación a presión negativa, tecnologías innovadoras dedicadas al ahorro de energía y reutilización de materiales, garantizando excelente calidad del aceite de semilla de algodón, ayudando a mejorar la eficiencia energética y la recuperación de calor, y reduciendo el consumo de vapor.

Extracción de Aceite
La extracción de aceite consiste en usar un disolvente orgánico para extraer aceite del pastel pre-prensado dentro del extractor de aceite. Se pueden utilizar múltiples extractores de aceite, como el extractor tipo bucle, el extractor rotocel y el extractor towline, para la planta de extracción de aceite de semilla de algodón. Después de la extracción de aceite, se obtiene miscela y el solvente que contiene harina húmeda. La miscela se bombea hacia el hidrociclón para eliminar las finas partículas y luego la miscela ingresa al tanque de miscella en la planta de extracción de aceite de semilla de algodón.

Desolventización de la harina húmeda
La harina húmeda del extractor de aceite ingresa al desolventizador DTDC de la planta de extracción de aceite de semilla de algodón. Después de la pre-desolventización, desolventización, secado y enfriamiento, se elimina el solvente y se obtiene la harina seca, que se envía al almacén de harina para su envasado. Hay una válvula de alimentación automática en la capa de desolventización para mantener un nivel constante de material.

12.Power House

Evaporación y Despojamiento
La miscela en el tanque de miscela entra en el primer evaporador de tubos largos, el segundo evaporador de tubos largos y la columna de despojamiento de discos para eliminar el disolvente. Todo el sistema funciona bajo presión negativa. El aceite crudo obtenido se dirige a la planta de refinación de aceite de semilla de algodón.
d. Recuperación del disolvente: El vapor de disolvente entra en el sistema de condensación. El disolvente reciclado entra en el tanque de almacenamiento de disolvente para su circulación. Las aguas residuales se descargan en el tanque de sello de agua. Los gases de ventilación de la planta de extracción de aceite de semilla de algodón entran en el sistema de aceite mineral para una mayor recuperación del disolvente. La recuperación del disolvente puede reducir el consumo de disolvente y garantizar una producción segura.

Sistema de tratamiento de agua para calderas

PROCESO DE REFINACIÓN DE ACEITE CRUDO

Aceite crudo de semilla de algodón → Refinación alcalina → Desgomado → Secado por centrifugación → Decoloración continua → Descerado → Desodorización continua → Filtración → Aceite de semilla de algodón terminado

La semilla de algodón contiene un tipo de glicoal que es dañino para el cuerpo humano. Ya sea que se obtenga aceite de semilla de algodón por presión o por extracción, debe ser refinado. Nosotros ofrecemos tres tipos de equipos de refinación de aceite de semilla de algodón: equipos de refinación por lotes, equipos de refinación semicontinuos de aceite de semilla de algodón y equipos de refinación totalmente continuos.

El equipo de refinación de aceite de semilla de algodón puede eliminar diversas impurezas como colágeno soluble, ácidos grasos libres, pigmentos y olores en el aceite de semilla, y mejorar la estabilidad del aceite de algodón.

El taller de refinería de aceite de semilla de algodón cuenta con el proceso de desgomado con agua, proceso de desacidificación, proceso de desodorización, proceso de blanqueo y filtración, y proceso de fraccionamiento; después de estos procesos, el aceite puede eliminar sustancias dañinas y la mayoría de las impurezas.

1. Alkali Refining Section

El desgomado del aceite de semilla de algodón se utiliza generalmente en el proceso de deshidratación con agua. Se añade una cierta cantidad de solución de ácido fosfórico para condensar las impurezas coloidales y luego hacer que las impurezas coloidales se hundan y separar el aceite.

2. Decolorization Section

El proceso de desacidificación del aceite de semilla de algodón tiene dos tipos: químico y físico. El proceso de desacidificación química consiste en añadir una solución alcalina para reaccionar con los ácidos grasos libres (FFA) y generar nigre, y el proceso de desacidificación física consiste en usar vapor a alta temperatura para destilar los ácidos grasos libres (FFA).

3.Deodorization Section

Después de la desacidificación, el aceite crudo de semilla de algodón necesita ser decolorado mediante un proceso de blanqueo. Generalmente se utiliza arcilla blanca para absorber los pigmentos, al mismo tiempo que se absorben las gomas residuales y las saponinas. Luego, mediante filtración con filtro de placas, se filtrará la arcilla usada. El proceso de decoloración del aceite de semilla de algodón tiene como objetivo principal lograr que el color del aceite sea más claro y cumpla con la norma nacional.

4.Crystallization Section

El proceso de desodorización del aceite de semilla de algodón a menudo utiliza el principio de destilación, inyectando vapor a alta temperatura para eliminar los olores. El proceso de desodorización no solo puede eliminar los olores del aceite de semilla de algodón crudo, sino también mejorar el punto de humo, el sabor, la estabilidad y la calidad del aceite final.

5. Filter Section

Por fin, la refinación del aceite de semilla de algodón tiene un proceso especial: el proceso de fraccionamiento del aceite de semilla de algodón. Este consiste en separar los sólidos y líquidos en la semilla de algodón a una temperatura específica. Similar al proceso de fraccionamiento del aceite de palma, a través del enfriamiento, la cristalización y la filtración, se pueden obtener dos partes: oleína de aceite de semilla de algodón y estearina de aceite de semilla de algodón.

Ofrecemos soluciones integrales de plantas para convertir semillas de algodón en aceite de semilla de algodón y proteína de semilla de algodón. Nuestra gama completa de productos le ayuda a aumentar el rendimiento mientras cumple con los requisitos ambientales y de salud cada vez más estrictos. Cuando tenga un plan de proyecto para la planta de procesamiento de aceite de semilla de algodón, por favor contáctenos pronto.

Características de la tecnología

El proyecto utiliza harina de algodón (46% de contenido de proteína) como materia prima, y separa las cáscaras de algodón y la pelusa de la harina de semilla de algodón a través del taller de pretratamiento para producir subproductos de harina de semilla de algodón con alto contenido de proteína;

La eficiencia de prensado y la estabilidad del equipo de prensa de aceite son clave para el proceso de extracción de aceite. Nuestra prensa de aceite cuenta con alta producción, bajo residuo de torta y buena calidad de la misma.

El contenido de proteína de la harina de algodón alcanza el 57%. La harina de semilla de algodón (57% de contenido de proteína) entra en el taller de extracción con disolvente, y los componentes gossypol y rafinosa de la harina de semilla de algodón se extraen mediante una solución de metanol de baja concentración en el extractor para producir productos concentrados de proteína de semilla de algodón y productos crudos de rafinosa.

El proceso avanzado de refinado físico reduce la pérdida de aceite durante el refinado y mejora la calidad del aceite. Los subproductos, ácidos grasos, pueden obtenerse directamente, ayudando a las fábricas a lograr beneficios económicos de desarrollo sostenible. No hay contaminación por aguas residuales durante el proceso, cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos ambientales y de salud.