La línea de producción de jugo de manzana totalmente automática integra tecnología avanzada de Europa y América, combinada con las características de la gran inversión de tierras en China, para formar un plan de procesamiento refinado para líneas de producción de manzana, pera y pera espinosa. Basándose en el estado de inversión y la realidad de producción de la empresa, puede diseñar proyectos individuales para los clientes y entregárselos como un verdadero proyecto llave en mano. Estamos comprometidos con el desarrollo de equipos innovadores que reduzcan considerablemente la inversión de capital.
Fabricante de línea de producción de jugo de manzana totalmente automática
El jugo terminado de manzana/pera de la línea de producción de procesamiento de manzana/pera/rosa roxburghii se divide en jugo claro y jugo concentrado. El equipo completo de la planta para el procesamiento de manzana/pera está diseñado para procesar manzanas/peras frescas mediante lavado flotante, trituración, prensado de jugo, enzimólisis, ultrafiltración, concentración, esterilización y otros procesos. Todo el proceso de producción es totalmente automático, incluyendo control automático, protección contra fallos, limpieza automática y otras funciones. Desde la materia prima hasta el producto terminado, el proyecto llave en mano de toda la línea introduce tecnologías avanzadas europeas y americanas, y combina las características de inversión de China continental, formando un esquema de procesamiento detallado para la línea de producción de manzana/pera. Los ingenieros diseñan casos individuales de proyectos de ingeniería de clientes basados en el estado de inversión y la realidad de producción de la empresa, y los entregan a los clientes como verdaderos proyectos llave en mano.
Diagrama de flujo tecnológico de la línea de procesamiento de jugo de manzana:
Jugo de manzana concentrado y NFC: Manzanas o peras frescas después de lavado y clasificación, trituración, protección del color, exprimidor de prensa de cinta, separador de disco, tratamiento enzimático, tratamiento de ultrafiltración, luego obtendremos el jugo de manzana fresco y claro. Si concentramos el jugo de manzana, obtendremos el jugo de manzana concentrado; luego, después de la esterilización, los productos finales se llenarán en bolsas asépticas. Si no se concentra, se obtendrá jugo de manzana claro NFC; después de la esterilización, los productos finales se llenarán en bolsas asépticas a granel o se mezclarán con agua u otros aditivos, homogeneizando y desgasificando, y se llenará en botellas pequeñas.
Jugo de manzana reconstituido: Utilizar jugo de manzana concentrado como materia prima; después de mezclar con agua, azúcar y otros aditivos, homogeneizar, desgasificar al vacío, esterilizar y luego llenar en botellas o cartones pequeños.
Características de la Línea de Producción de Jugo de Manzana
Las partes en contacto con los materiales del sistema están hechas completamente de acero inoxidable SUS304, cumpliendo plenamente con los requisitos de higiene y seguridad alimentaria.
La capacidad de procesamiento varía de 60 toneladas/día a 1500 toneladas/día.
Puede manejar frutos con características similares, como manzanas, peras y nopal.
Utiliza un exprimidor de banda para mejorar la eficiencia de extracción de jugo y el rendimiento.
Todo el proceso de producción es controlado por PLC, y todos los componentes eléctricos son productos importados, ahorrando mano de obra y reduciendo en gran medida la dificultad técnica operativa.
La concentración al vacío a baja temperatura asegura los compuestos de sabor y nutrientes, a la vez que ahorra gran cantidad de energía.
La esterilización por tubos y el llenado aséptico garantizan el estado aséptico del producto.
Viene con un sistema de limpieza automática CIP.
| raw material | Fresh apple/pear/prickly pear |
| Finished product | Juice concentrate or clear juice or jam |
| capacity | 60 tons/day -1500 tons/day |
| Juice yield | 75% (25% fruit fiber, peel and pit) |
| Solid content | 10-12Brix |
| Juice concentrate | 70~72Brix |
| Finished product packaging | Sterile large bag/tin/glass bottle /PET bottle |
| Finished product | Customized according to customer needs |
Características de rendimiento del equipo de la línea de producción de jugo concentrado:
El equipo de la línea de producción de jugo concentrado de la línea de producción de jugo de manzana combina las funciones de enjuague, llenado y sellado en una sola máquina, logrando la automatización de todo el proceso. Es adecuado para llenar bebidas de jugo, bebidas de té de frutas y bebidas no carbonatadas como agua mineral y agua purificada en botellas de poliéster resistentes a altas temperaturas. La línea de producción de bebidas de jugo utiliza material SUS304, y los componentes principales se procesan con precisión mediante máquinas herramienta CNC. Toda la máquina adopta un avanzado sistema de detección fotoeléctrica para verificar el estado de operación de cada componente. Tiene un alto grado de automatización y una pantalla de interfaz hombre-máquina sencilla sin llenado en ausencia de botella y sin entrega de tapón si no hay botella.
Principal rendimiento del equipo para la línea de producción de zumos concentrados:
La botella se alimenta con un dispositivo de entrega de aire y un método de cuello de botella colgante, que permite una carga rápida sin causar deformaciones de la botella;
La línea de producción de zumos a pequeña escala utiliza tecnología avanzada de cuello de botella para lavar las bocas de las botellas, evitando el contacto con bocas enhebradas y asegurando la higiene. Todo el transporte de botellas utiliza tecnología de cuello de botella, y cambiar la forma de las botellas no requiere ajustar la altura, solo cambiar el diámetro de la placa protectora relacionada con el cuerpo de la botella;
El relleno adopta tecnología de elevación de válvulas, y la válvula de llenado adopta un nuevo principio de llenado a presión micro para una cuantificación precisa;
El tapón de rosca adopta la tecnología de cierre y giro instantáneo introducida desde Francia, y el dispositivo de clasificación de tapa se instala en una posición baja y se alimenta horizontalmente;
El PLC principal y el convertidor de frecuencia de la línea de producción de bebidas de zumo están ambos con marcas, como Mitsubishi y Omron de Japón;
La máquina tiene una estructura compacta, un sistema de control completo, fácil operación y un alto grado de automatización;
Cambiar la forma de la botella solo requiere reemplazar la rueda estrella y la placa guía en forma de arco de la parte de la tapa;
Las piezas en contacto con los materiales de la línea de producción de bebidas de zumo están hechas de acero inoxidable, sin esquinas muertas en el proceso y fáciles de limpiar;
Al adoptar una válvula de llenado de alta velocidad, el nivel de líquido es preciso sin pérdida de líquido, asegurando los requisitos del proceso de llenado;
La cabeza de sellado de la línea de producción de bebidas de zumo a pequeña escala adopta un dispositivo de par magnético constante para asegurar la calidad del sellado y no dañar la tapa de la botella;
Adopta un sistema eficiente de tapas con autocontrol completo y dispositivos de protección.
Máquina clave de la línea de procesamiento de zumos de manzana
Lavadora y clasificadora de manzana y pera:
Antes de limpiar, hay muchos microorganismos en la superficie de la manzana y la pera. Mediante el lavado por aire, los microorganismos se reducen al 5%. El efecto de limpieza depende de la temperatura y el tiempo de limpieza, el valor de pH, la dureza y el contenido mineral de la solución limpiadora.
La fruta se clasifica mediante una cinta transportadora de rodillos para que la manzana se gire durante el proceso de transporte. La ventaja es que puede eliminar de forma más completa frutos malos e insectiños, así como heridas mecánicas, frutas, malas hierbas y materias extrañas.
Máquina trituradora de manzanas
La manzana o la pera antes de extraer el zumo deben triturarse, el proceso puede aumentar la tasa de rendimiento del zumo. Durante la trituración, se puede dosificar VC o ácido cítrico en los frutos para proteger el color de los frutos.
Manzana o pera fresca después de triturar, el tamaño de la pieza es de 3-9 mm de partícula uniforme, el método de trituración es el triturado mecánico. El principio es aplastar mediante el apretón con rodillos y el corte de cuchillas. Finalmente, la superficie del tamiz con una cierta apertura es el tamaño de las partículas de fruta según el estándar. La trituradora giraba la velocidad y el cribado podía ajustarse según los requisitos.
Sistema óptimo de dosificación enzimática de macerado
Dosificar preparaciones enzimáticas de macerado en el puré de manzana o pera o en orujo puede aumentar la eficiencia de trabajo de la prensa de zumo y la tasa de rendimiento del zumo. Al dosificar enzimas Pectinex Ultra SP-L, la cantidad de dosificación es de 100 ml/tonelada de manzanas frescas, hidrólisis enzimática durante 1 hora a 25°C-30°C, y luego el rendimiento del zumo de manzana puede aumentar del 75%-78% al 88% con la prensa de cinta.
Sistema protector de color Apple Juice
Durante el proceso de trituración de la manzana, la pulpa de manzana entra en contacto con el aire, lo que provoca fácilmente que la pulpa sufra un marrón oxidativo. La solución mixta de ácido ascórbico y ácido cítrico puede usarse para proteger el color. Y el sistema de protección del color incluye principalmente un tanque mezclador, bomba dosificadora de diafragma y válvulas.
Extractor de zumo de manzana
El exprimidor de prensa de cinta se utiliza especialmente para extraer zumo de manzana o pera. El equipo utiliza una barra plegable de varias etapas y un rodillo neumático para prensar; tras prensar, el zumo se introduce en la pantalla vibratoria para filtrar el orujo de fruta en el zumo. Al mismo tiempo, también posee características de ahorro energético, alto grado de automatización, alimentación y descarga automática, trabajo continuo, fuerte universalidad, presión y filtración suficientes, baja filtración de agua del filtro de pastel, operación y mantenimiento convenientes, etc. La tasa de rendimiento del zumo puede alcanzar entre el 70% y el 90% con prensa de cinta, lo que puede aumentar el rendimiento de un 20 ~ 35% en comparación con otros extractores de zumo de fruta, por lo que puede reducir considerablemente el coste de producción y mejorar el beneficio económico de la empresa.
Cuando la capacidad de producción es inferior a 2 toneladas por hora, el extractor de zumo de prensa de tornillo también puede utilizarse para extraer zumo de manzana o pera. La ventaja de la prensa de tornillo es su baja inversión, flexibilidad y facilidad de operación, que es un equipo ideal para fabricantes de procesamiento de zumo de manzana a pequeña escala, pero esta máquina tiene un rendimiento de zumo menor en comparación con la prensa de cinta, y durante la extracción del zumo, el líquido se calentará, por lo que el sabor y el VC en el zumo también se perderán en cierta medida.
Paseurizador de zumo de manzana
Después de extraer el zumo, se prefiere un pasteurizador de placa para inactivar las enzimas presentes en el zumo. El proceso pasteurizado consiste en pasteurizador de entrada de zumo a 30°C, retención de 90-95°C durante 15-30S y luego enfriamiento a 50°C para el proceso de hidrólisis enzimática.
Sistema de tratamiento enzimático con zumo de manzana
La pectina, el chicle y otras sustancias coloidales existen en el zumo de manzana; hay que añadirla pectinasa para que el zumo de pectina alcance un estado claro. El tanque de hidrólisis enzimática sirve para añadir enzimas al zumo; la cantidad añadida se determina según la naturaleza del zumo de manzana, el contenido de pectina y la actividad de la enzima.
Existe un método de tratamiento con enzimas caliente y otro frío. En el método caliente, la enzima se mezcla en el zumo a 55°C y se mantiene durante 1 o 2 horas. En el tratamiento en frío, la enzima se mezcla con el zumo a temperatura ambiente, a 20°C, y se mantiene entre 6 y 8 horas. La actividad enzimática puede monitorizarse añadiendo cinco mililitros de zumo a 15 ml de alcohol etílico acidificado con HCL, y observando la mezcla durante 5 minutos para la formación del gel. La ausencia de formación de gel significa que la depectinización se ha completado. El equipo utilizado en este proceso es tanque de mezcla líquida, camisa de vapor, sensor de temperatura, sensor de nivel y válvula.
Paseurizador de zumo de manzana
Después de extraer el zumo, se prefiere un pasteurizador de placa para inactivar las enzimas presentes en el zumo. El proceso pasteurizado consiste en pasteurizador de entrada de zumo a 30°C, retención de 90-95°C durante 15-30S y luego enfriamiento a 50°C para el proceso de hidrólisis enzimática.
Sistema de tratamiento enzimático con zumo de manzana
La pectina, el chicle y otras sustancias coloidales existen en el zumo de manzana; hay que añadirla pectinasa para que el zumo de pectina alcance un estado claro. El tanque de hidrólisis enzimática sirve para añadir enzimas al zumo; la cantidad añadida se determina según la naturaleza del zumo de manzana, el contenido de pectina y la actividad de la enzima.
Existe un método de tratamiento con enzimas caliente y otro frío. En el método caliente, la enzima se mezcla en el zumo a 55°C y se mantiene durante 1 o 2 horas. En el tratamiento en frío, la enzima se mezcla con el zumo a temperatura ambiente, a 20°C, y se mantiene entre 6 y 8 horas. La actividad enzimática puede monitorizarse añadiendo cinco mililitros de zumo a 15 ml de alcohol etílico acidificado con HCL, y observando la mezcla durante 5 minutos para la formación del gel. La ausencia de formación de gel significa que la depectinización se ha completado. El equipo utilizado en este proceso es tanque de mezcla líquida, camisa de vapor, sensor de temperatura, sensor de nivel y válvula.
El sistema de ultrafiltración está diseñado para producir zumo de manzana transparente en la línea de procesamiento de zumos. Consta de tanques, una bomba de reciclaje, una pila de membrana como parte central, bomba de zumo transparente, tanque de zumo claro y sistema de control, etc. Este sistema tiene una alta precisión de filtración y menor pérdida de nutrientes efectivos y componentes aromáticos en el zumo. El proceso del sistema es maduro y fiable, con un alto grado de automatización, operación sencilla y alta intensidad laboral.
Máquina de concentración de zumo de manzana
El tiempo de concentración del zumo de manzana suele ser de unos minutos, y la temperatura de evaporación suele ser de 55-60 °C. Con un tiempo de evaporación tan corto y una temperatura tan baja, no tendrá un gran impacto en los ingredientes y la calidad del producto.
La concentración de manzana consiste principalmente en usar un evaporador de película descendente para evaporar el zumo de manzana de 12 brix hasta unos 70 brix. El evaporador de película descendente es totalmente automático y el material es material SUS304/316. la entrada de material, la salida del material, el valor Brix y la temperatura de concentración son totalmente automáticos. Todas las piezas clave como PLC, pantalla táctil, sistema de control de válvulas de vapor y refractómetro utilizan marcas de primera clase mundialmente famosas como SIEMENS, SCHNEIDER, ATAGO Y Spirax Sacro.
El sistema de ultrafiltración está diseñado para producir zumo de manzana transparente en la línea de procesamiento de zumos. Consta de tanques, una bomba de reciclaje, una pila de membrana como parte central, bomba de zumo transparente, tanque de zumo claro y sistema de control, etc. Este sistema tiene una alta precisión de filtración y menor pérdida de nutrientes efectivos y componentes aromáticos en el zumo. El proceso del sistema es maduro y fiable, con un alto grado de automatización, operación sencilla y alta intensidad laboral.
Máquina de concentración de zumo de manzana
El tiempo de concentración del zumo de manzana suele ser de unos minutos, y la temperatura de evaporación suele ser de 55-60 °C. Con un tiempo de evaporación tan corto y una temperatura tan baja, no tendrá un gran impacto en los ingredientes y la calidad del producto.
La concentración de manzana consiste principalmente en usar un evaporador de película descendente para evaporar el zumo de manzana de 12 brix hasta unos 70 brix. El evaporador de película descendente es totalmente automático y el material es material SUS304/316. la entrada de material, la salida del material, el valor Brix y la temperatura de concentración son totalmente automáticos. Todas las piezas clave como PLC, pantalla táctil, sistema de control de válvulas de vapor y refractómetro utilizan marcas de primera clase mundialmente famosas como SIEMENS, SCHNEIDER, ATAGO Y Spirax Sacro.