La línea de producción de fertilizante a partir de estiércol de conejo se divide en una línea de producción de polvo de estiércol de conejo y una línea de producción de pellets de estiércol de conejo. El estiércol de conejo contiene un 1,58 % de nitrógeno, un 1,47 % de fósforo y un 0,41 % de potasio, además de una variedad de oligoelementos y vitaminas, que pueden ser absorbidos directamente por las plantas para mejorar la calidad de su crecimiento.

El diseño del proceso de la línea de producción de fertilizantes orgánicos para el tratamiento del estiércol de conejo es compacto, científicamente razonable, tecnológicamente avanzado, ahorra energía y reduce el consumo, sin emisiones, con un funcionamiento estable y fiable, fácil mantenimiento y amplia adaptabilidad de las materias primas. La adaptación a diversas proporciones de fertilizantes compuestos orgánicos, fertilizantes bioorgánicos, lodos urbanos y fertilizantes orgánicos de residuos domésticos ha llenado el vacío existente en China y se encuentra a la vanguardia en el país. Se trata de un proyecto de promoción de tecnologías prácticas de protección del medio ambiente en China. El estiércol del ganado y las aves de corral es rico en materia orgánica, que puede proporcionar los nutrientes necesarios para el crecimiento de los cultivos y mejorar la fertilidad del suelo. Existen varios tipos de fertilizantes orgánicos, con una amplia gama de materias primas y una gran variedad de fertilizantes.

Proceso de solicitud de la línea de producción de fertilizantes orgánicos para el tratamiento de estiércol de conejo:

Añadir residuos sólidos orgánicos con un contenido de humedad inferior al 60% (como paja, serrín, salvado de arroz, pastel de soja, etc.) a heces frescas como materiales auxiliares mezclados con agentes microbianos de fermentación para regular la humedad, la aireación y la proporción de nitrógeno carbono.

Utiliza el almacén de ingredientes para mezclar, triturar y mezclar los materiales compostados con fertilizantes inorgánicos como N, P, K y otros aditivos en una determinada proporción mediante un molinillo y una batidora.

Utiliza un fertilizante orgánico con tambor rotatorio para granular materiales. Al añadir cierta cantidad de agua o vapor, el fertilizante orgánico del estiércol de vaca sufre una reacción química exhaustiva tras ser humidificado en el cilindro. Bajo ciertas condiciones de fase líquida, el movimiento rotatorio del cilindro genera fuerza de presión entre las partículas materiales, haciendo que se agrupen en bolas.

Utiliza un secador de fertilizantes orgánicos para eliminar aún más la humedad de las partículas tamizadas y cumplir con los requisitos estándar de contenido de humedad de fertilizantes orgánicos.

Utiliza una máquina de refrigeración para enfriar el material granular.

El material granular enfriado se transporta a una máquina de tambor para el cribado.

Los fertilizantes orgánicos granulares cualificados se envasan utilizando equipos automáticos de envasado.

El uso de equipos de producción de fertilizantes orgánicos puede resolver las normativas de control de la contaminación para la construcción y renovación de granjas avícolas y de aves de corral y zonas con densa cría de ganado y aves de corral en libertad. También puede solicitar apoyo financiero relevante, como la protección del medio ambiente y la producción limpia, así como subvenciones a préstamos para el control de la contaminación. El uso de residuos de cría de ganado y aves de corral para producir productos de fertilizantes orgánicos puede resolver eficazmente el problema de la insuficiente materia orgánica en el cultivo de hortalizas

Configuración de la línea de producción de fertilizantes de estiércol de conejo: parte de fermentación y trituración de materia prima

NAME	Specifications	Quantity	Remark
Trough tipping machine	ZCFD-3000	1	Incluye un carro de cambio (carro para cambiar tanques), motor de cambio, armario de control eléctrico, mango de control remoto y tambor de cable para que el cliente elija (el cliente debe adquirir la vía). Según los requisitos del cliente, nuestra empresa dispone de equipos de volteo con una anchura de 2 a 20 metros y una profundidad de volteo de 0,8 a 3 metros.
Forklift feeder	ZCW-2030	1	Incluye dispositivo de descarga uniforme, dispositivo de red antichoque, dispositivo mezclador antibloqueo y dispositivo antivibración antibloqueo. La capacidad del silo es de aproximadamente 5 m3, lo que reduce considerablemente la carga de trabajo del operador de la carretilla elevadora, y el conductor de la carretilla elevadora también puede manejar la apiladora. La función de este dispositivo es transportar uniformemente las materias primas a la trituradora.
Drum screen	ZGS-1240	1	La malla de la pantalla está fabricada en acero inoxidable para evitar la corrosión. Según los requisitos del cliente, se puede añadir un dispositivo antiadherente.
Vertical composite mill	ZLFF-600	1	La trituradora adopta una estructura compuesta de cadena y cuchillas, que puede triturar materiales con un contenido de humedad inferior al 40 % hasta obtener un estado de granulación. La cadena está fabricada con una aleación de alto contenido en manganeso y las cuchillas están fabricadas con acero para muelles, lo que ofrece ventajas en cuanto a durabilidad y resistencia al desgaste. El rotor está equilibrado dinámicamente y puede funcionar de forma estable sin necesidad de cimientos.
Three warehouse dynamic batching	ZZP-1515	4	El tamaño de este silo se personaliza según las proporciones indicadas por el cliente. La parte en contacto con el material puede fabricarse en acero inoxidable 304. El sistema de pesaje cuantitativo por ordenador utiliza sensores e instrumentos importados, con una alta precisión de medición, una precisión de los ingredientes de ≤± 0,5 %, una precisión de envasado de ≤± 0,2 % y un funcionamiento fiable.

Configuración de la línea de producción de pienso a partir de estiércol de conejo: parte de granulación

NAME	Specifications	Quantity	Remark
Single-shaft mixer	ZSJ-0830	1	La pala mezcladora adopta una estructura de doble espiral, lo que garantiza una mezcla uniforme y una alta eficiencia. Las palas mezcladoras están fabricadas con materiales de alta resistencia y resistentes al desgaste, lo que les confiere una mayor vida útil. La separación mínima entre el rotor y la carcasa se puede ajustar hasta casi cero, lo que reduce eficazmente la cantidad de residuos de material. Capacidad de mezcla: 5-8 t/h. Espesor del cuerpo: 6 mm. Dimensiones: 3800 * 1320 * 770 mm. Modelo del reductor: JZQ350-31.5. Velocidad de mezcla: 34 r/min.
Stir tooth granulator	ZZGZ-600	1	El interior del cilindro está revestido con láminas de goma, que eliminan automáticamente las marcas. Aislamiento anticorrosión. El bastidor de la rueda de apoyo y la correa de rodillos del anillo de engranajes de transmisión del granulador están fabricados en acero fundido. Espesor del cilindro: 14 mm, diámetro interior del cilindro: 1800 mm, longitud del cilindro: 6000 mm. Material Q345. Adopta un tubo espiral de formación única. Capacidad de producción: 7-9 t/h. Velocidad de rotación: 11,5 r/min.
Rotary dryer	ZHG-1010	1	El cilindro secador es un tubo espiral integrado de 14 mm de espesor, que presenta las ventajas de una alta concentricidad, gran rigidez y funcionamiento suave. El espesor de la placa elevadora es de 8 mm. El anillo de engranajes, el rodillo de la cinta transportadora y el soporte son piezas de acero fundido. El ventilador de tiro inducido es de fabricación propia y ha sido sometido a una calibración de equilibrio estático y dinámico, lo que le confiere un funcionamiento estable y de alta intensidad. Al adoptar un método de secado en co-corriente, el material y el flujo de aire de la fuente de calor entran en el equipo de secado por el mismo lado, lo que da como resultado una baja temperatura de salida y una alta eficiencia térmica de la secadora. Elija parámetros de funcionamiento razonables para equilibrar el «carbón, el material y el aire», lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica de la secadora y reduce el consumo de energía de secado en más de un 30-50 %.
Rotary cooling machine	ZLQ-0880	1	El cilindro de la máquina de refrigeración es un tubo espiral integrado de 14 mm de espesor, que presenta las ventajas de una alta concentricidad, gran rigidez y un funcionamiento suave. El espesor de la placa de elevación es de 6 mm. El anillo de engranajes, el rodillo de la cinta transportadora y el soporte son piezas de acero fundido. El ventilador de tiro inducido es de fabricación propia y ha sido sometido a una calibración de equilibrio estático y dinámico, lo que le confiere un funcionamiento estable y de alta intensidad. Elija parámetros de funcionamiento razonables para equilibrar el «material y el aire», lo que mejora en gran medida la eficiencia de refrigeración de la máquina y reduce el consumo de energía de refrigeración en más de un 20-50 %.
Drum screen	ZGS-1240	1	The screen mesh is made of stainless steel material to prevent corrosion. According to customer requirements, a striking anti sticking net device can be added. The function of this screening machine is to screen the crushed raw materials, the finished products enter the granulation process, and the waste products are returned for re crushing. The finished product is also a powdered organic fertilizer

Configuración de la línea de producción de piensos fertilizantes para conejos: equipos auxiliares

NAME	Specifications	Quantity	Remark
There is a bucket pellet packaging machine	ZKB	1	Las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable 304. La alimentación y la dosificación de cubetas, especialmente diseñadas, se llevan a cabo simultáneamente con el ensacado y la descarga. Ahorra un tercio del tiempo de trabajo, ofrece una gran velocidad de envasado y una alta precisión de envasado. Se utilizan sensores y actuadores neumáticos importados, que son fiables en su funcionamiento y fáciles de mantener. La precisión de la medición es de más o menos dos milésimas. Amplio rango cuantitativo, alta precisión, combinado con una máquina de coser transportadora que se puede subir y bajar sobre la mesa, lo que la hace versátil y eficiente.
Finished product warehouse	ZLC-1200	1	El almacén de fertilizantes orgánicos terminados se utiliza ampliamente en diversas líneas de producción de fertilizantes para llevar a cabo el equipo de transferencia que se transporta rápidamente a la cinta transportadora y se transporta por la cinta transportadora al siguiente eslabón de procesamiento profundo. Este almacén de productos terminados, la calidad del material del equipo, es duradero.
Chain return mill	ZLTF-500	1	La pared exterior de la trituradora está fabricada con chapa de acero al manganeso de 8 mm de espesor. La cadena de la trituradora es de aleación de alta resistencia. El material triturado es uniforme, no se adhiere fácilmente a la pared y es fácil de limpiar. La pared interior puede ser de caucho o acero inoxidable (según las necesidades del cliente) para conseguir una superficie lisa y facilitar la limpieza. Se han instalado puertas de mantenimiento de apertura rápida a ambos lados del cuerpo, y el cuerpo y el dispositivo de transmisión están montados sobre una base de acero. Se ha instalado un amortiguador en la parte inferior de la base y se ha conectado a los cimientos.
Cyclone dust collector	ZXC-900	2	El colector de polvo ciclónico tiene una estructura sencilla, es fácil de fabricar, instalar y mantener, y tiene bajos costes de inversión en equipos y de funcionamiento. El colector de polvo ciclónico está compuesto por un tubo de admisión, un tubo de escape, un cuerpo cilíndrico, un cuerpo cónico y una tolva de cenizas. Cada componente del colector de polvo ciclónico tiene una determinada relación de tamaño, y el diámetro del colector de polvo, el tamaño de la entrada y el diámetro del tubo de escape son calculados con precisión por los ingenieros. De este modo se garantiza el mejor efecto de eliminación de polvo.
Induced draft fan	ZYF-6C	15	El ventilador de tiro inducido es de fabricación propia y ha sido sometido a una calibración de equilibrio estático y dinámico, lo que le confiere un funcionamiento estable y de alta intensidad. El ventilador de tiro inducido y la tubería de conexión están adaptados al secador. El impulsor consta de 10 álabes inclinados hacia atrás, una placa frontal curvada y una placa trasera plana. Fabricado en placa de cobre o aleación de aluminio fundido, y calibrado para el equilibrio dinámico y estático, tiene un buen rendimiento de aire, alta eficiencia y un funcionamiento suave. La entrada de aire está fabricada como una pieza única e instalada en el lateral del ventilador. La sección transversal paralela a la dirección axial es curvada, lo que permite que el gas entre en el impulsor suavemente con una pérdida mínima.