La planta de producción de plátanos incluye una cámara de maduración de plátanos, un sistema de lavado y pelado de plátanos, un sistema de trituración y despulpado de plátanos, un sistema de protección del color del puré de plátanos, un sistema de separación por decantación del puré de plátanos, un sistema de clarificación del puré de plátanos (para la producción de zumo de plátano clarificado), un sistema de estandarización, un sistema de evaporación (para puré de plátano concentrado), un sistema de homogeneización y esterilización, un sistema de llenado y un sistema CIP.
Fabricante de líneas automáticas de producción de harina de plátano macho
Zumo de plátano clarificado concentrado: El zumo de plátano se elabora a partir de puré de plátano, que se somete a un tratamiento enzimático, se separa en un decantador y se filtra, obteniéndose así un zumo de plátano claro que puede evaporarse o simplemente esterilizarse con un esterilizador tubular, para luego envasarse en botellas o bolsas asépticas. El zumo de plátano concentrado tiene 70 grados Brix y un valor de pH de 6,5.
Chips de plátano: Los plátanos frescos se lavan, se clasifican, se pelan y se cortan en rodajas, después de lo cual las rodajas de plátano se fríen en aceite o se secan con un secador de bomba de calor, y luego, tras desengrasarlas y sazonarlas/aromatizarlas, se envasan al vacío en bolsas o bolsas.
Polvo de plátano: El zumo o puré de plátano, tras ser concentrado, se seca mediante un secador por pulverización para convertirlo en polvo de plátano, cuyo contenido de humedad es de aproximadamente un 5 %-6 %. El producto final se envasa en bolsas o tarros. Otro proceso típico de elaboración de plátano en polvo consiste en pelar y cortar en rodajas plátanos maduros, escaldarlos en agua caliente o vapor, secar las rodajas en un secador continuo, moler las rodajas secas hasta obtener un polvo fino, tamizar y envasar el polvo en recipientes herméticos y, por último, almacenarlo en un lugar fresco y seco para su uso como ingrediente versátil en diversas aplicaciones alimentarias, como alimentos para bebés, batidos, mezclas para hornear y como potenciador del sabor en salsas y sopas.
Diagrama de flujo tecnológico de la línea de procesamiento de puré de plátano
Los plátanos frescos se verterán en un tanque de lavado con burbujas de aire para eliminar el polvo y las materias extrañas, y luego se elevarán a una cinta transportadora para pelarlos. Al mismo tiempo, los operarios clasificarán los plátanos dañados u otros plátanos que no estén frescos. A continuación, los plátanos pelados se envían a la trituradora de plátanos para hacer el puré y, durante la trituración, se pueden añadir soluciones protectoras del color para evitar que el puré se oxide. A continuación, el puré de plátano se precalienta en un precalentador de tubo en tubo para inactivar las enzimas. La temperatura de precalentamiento del puré de plátano es de 90 ℃ durante 1 minuto, y luego se enfría a 45-50 ℃ para la pulpa. Después del despulpado, la pulpa de plátano se separará mediante un separador decantador de dos fases para eliminar la fibra gruesa y los sólidos, y así obtendremos el puré de plátano, que se puede evaporar, homogeneizar y esterilizar para convertirlo en concentrado de puré de plátano, y finalmente se envasa en bolsas asépticas a granel con contenedores de 220 kg o 1000 kg.
El polvo de plátano es un alimento saludable elaborado mediante el procesamiento de plátanos frescos mediante tecnología avanzada, moliéndolos hasta obtener polvo y pretratándolos, mezclándolos, inspeccionándolos y envasándolos en una proporción determinada. Tiene el efecto de reducir la presión arterial y ayudar a la digestión.
Procesamiento de materias primas: Se requieren plátanos completamente maduros. Solo los plátanos que han alcanzado la madurez comestible tendrán una combinación perfecta de color, aroma y sabor, y el grado de dorado también se reducirá. Después de pelar la piel del plátano, debe aplicarse un tratamiento de protección del color.
Tratamiento de protección del color: Los plátanos pueden cortarse y remojarse inmediatamente en una solución que contenga antioxidantes y agentes blanqueadores, o remojarse en la solución anterior durante 10-15 minutos sin cortarse. El agente blanqueador es bisulfito de sodio al 0,2%, o se puede utilizar tratamiento de fumigación con azufre. El azufre puro se quema durante 15 minutos en un volumen de un metro cúbico, y se necesitan unos 10-15 gramos de azufre, con una concentración de dióxido de azufre de aproximadamente el 1%, para lograr la protección del color.
Secado: El secado se realiza a 60 °C, y el tiempo de secado a esta temperatura es demasiado largo, lo que provoca una pérdida significativa de sustancias aromáticas. Para fábricas con condiciones, se utiliza equipo de liofilización al vacío a baja temperatura para colocar rodajas de plátano en una bandeja poco profunda, cargarlas en una cámara de congelación rápida, congelarlas a -28 °C durante 1 hora y luego secarlas en un secador al vacío de baja temperatura a un grado de vacío de 5-0,1 mm en columna de mercurio y a una temperatura de secado de 10-40 °C. El contenido de humedad de los plátanos se sublima y el efecto de secado se logra en poco tiempo. El producto tiene un contenido de humedad inferior al 3%.
Trituración: Tritura el polvo de plátano en un ambiente con un dispositivo de deshumidificación, luego tamiza y muéila finamente para obtener el polvo de plátano morado o amarillo claro terminado.
Envase: Debido a su bajo contenido de humedad y tendencia a absorber humedad, este producto requiere envases sellados al vacío o con nitrógeno, y requieren condiciones de baja temperatura y baja humedad durante su almacenamiento o circulación.
Uso: Cuando se consuma, añade directamente agua esterilizada para preparar una bebida, o añádela cuantitativamente como ingrediente saludable a otros alimentos
Máquina clave de la línea de procesamiento de purés de bananaantain
Cámara de maduración de bananaantain fresco
Los frutos del plátano se recogen cuando están al 70% maduros y pueden almacenarse durante 6 meses en un almacén de frescos con temperaturas de 11 a 13 °C y una humedad del 90 al 95%.
Almacén de productos frescos de plátano: La temperatura en el almacén puede establecerse libremente en el rango de 12°C a 30°C; enfriamiento en verano, calefacción en invierno, temperatura constante automática, encendido y apagado automático, sin operación manual. El almacén de productos frescos incorpora una unidad de refrigeración refrigerada por aire, y el etileno del almacén se retira durante el funcionamiento para evitar que los plátanos maduren por sí solos.
A 17~19 °C, se usa 2000~3000μg/g de ethephon, la piel se vuelve amarilla tras 70 horas; a 20~25 °C, 1500~2000μg/g de ethephon, tras 60 horas, la piel se vuelve amarilla; cuando supera los 25 °C, 1000μg/g de ethephon, la piel se vuelve amarilla tras 48 horas. El método consiste en sumergir cada fruta de plátano en la medicina líquida (sin remojar la fruta entera), luego meterla en una bolsa de plástico y amarrarla bien, y estará amarilla y madura en 3 o 4 días.
Algunos proveedores también utilizan acetileno, maduración con etileno.
Lavadora y peladora de bananaantin fresca
Plátanos o plátanos frescos y maduros en cajas de plástico se suben a la lavadora de burbujas de aire; el diseño burbujeante hace que los plátanos giren constantemente durante la limpieza, lo que no solo garantiza una limpieza exhaustiva del plátano, sino que también reduce al mínimo la tasa de daño del material.
La máquina peladora utiliza la plataforma SUS304 para pelar manualmente el plátano o los plátanos. Hay dos capas: la superior es para la descarga de la cáscara de plátano y la capa inferior para el transporte de la pulpa de plátano.
Máquina de macerado y triturado de plátanos
La pulpa de plátano o plátano se coloca en una máquina de triturar y machacar para obtener el puré de plátano. Durante la trituración, se añade aproximadamente un 2% de ácido ascórbico para evitar el marrón enzimático indeseable y proteger el color del plátano.
Después, usar la bomba monotornillo transfiere el puré de plátanos al tubo en tubo o raspar un precalentador tipo superficie para realizar el tratamiento de inactivación enzimática (90°C para 60S), el precalentador está compuesto por una máquina de transferencia de calor, un sistema de válvulas de suministro de vapor y un sistema de control de temperatura; el proceso de inactivación enzimática puede ablandar el puré de plátano y aumentar la tasa de rendimiento de la pulpa de plátano.
Luego se utiliza un pulper y refinador de doble etapa para obtener el puré fresco de plátano; la malla de acero inoxidable de la refinadora tiene un diámetro de 0,4 mm, en el que se separarán las semillas y los sólidos de plátano. En la descarga de puré de plátano de la máquina refinadora, la tasa de rendimiento es del 55%-60%.
Centrífuga decantadora de puré de plátano/plátano
Un separador centrífugo con decantador de puré de plátano es una máquina utilizada en la industria de procesamiento de alimentos para separar los sólidos y líquidos del puré de plátano. La centrífuga decantadora utiliza la fuerza centrífuga para separar la pulpa y el jugo del puré de plátano, con los sólidos más pesados depositándose en el fondo y la parte líquida más ligera subiendo hacia arriba. La máquina está diseñada para proporcionar un proceso continuo y automatizado y puede manejar grandes volúmenes de puré de plátano. Los sólidos y líquidos separados resultantes pueden luego procesarse o envasarse para su uso en diversos productos alimentarios.
La centrífuga decantadora bifásica puede filtrar y separar los sólidos del puré de plátano; más de 0,005 mm de partículas sólidas pueden separarse tras la separación del decantador.
Evaporador de circulación forzada con puré de plátano/plátano
La evaporación es, con diferencia, el proceso más común utilizado para la producción de concentrados de puré de plátano. Proporciona un método altamente eficiente energéticamente para eliminar agua y es muy adecuado para recuperar componentes de la ‘esencia’ durante el proceso. El puré de plátano puede concentrarse en 32-34 Brix o 70 Brix (para la concentración de zumo de plátano) mediante el evaporador de circulación forzada.
Máquina de esterilización de plátano / puré de plátano
Debido a que la pulpa de bananaantain contiene una gran cantidad de almidón (5%-15%), es fácil gelatinizarse durante el calentamiento; si usamos un esterilizador tubular normal, el almidón se gelatinizará y se pegará a las paredes de los tubos, y el puré bloqueará los tubos. Para esta característica, hemos desarrollado especialmente un esterilizador de superficie raspada para realizar el tratamiento térmico de la pulpa de plátano. Durante el proceso de calentamiento, el raspador está siempre agitado para que el puré de plátano no se pegue a la pared del cilindro esterilizador.
Al usar el intercambiador de calor superficial raspado para esterilizar el puré de plátano, el proceso general calienta el puré a 125°C y se mantiene durante 30-60 segundos, luego se enfría para hacer el relleno.
Máquina de llenar zumo plátano / plátano / puré de plátano
El puré de plátano concentrado y no concentrado se rellenará en bolsas asépticas de 220 kg en tambores para rehacer zumos de plátano o en bolsas para el consumo de alimentos para bebés. El zumo de plátano puede mezclarse con otros zumos de fruta y llenarlo en pequeñas botellas, latas o cartones asépticos de ladrillo.