Ayudamos a los clientes a mejorar la eficiencia y la sostenibilidad de la producción de piensos acuáticos granulados mediante innovaciones tecnológicas continuas en la extrusión de piensos acuáticos, sistemas de granulación, sistemas de secado y pulverización, investigación y aplicación de diferentes materias primas y el rendimiento del crecimiento de las especies acuáticas.
Línea de producción automática de pienso acuático en forma de gránulos
Nombre del proyecto: Proyecto llave en mano de pienso granulado para peces
Capacidad: 3-50 toneladas/hora
Materia prima: Principalmente materias primas proteicas, incluyendo cereales, harina, harina de soja, harina de colza, salvado de arroz, salvado, harina de pescado, harina de sangre, aceite, premezcla, etc.
Tipo de pienso granulado: Pienso para peces, camarones, cangrejos y otros animales acuáticos.
Ubicación: China
Tiempo de instalación: 30 días.
La línea de producción de piensos acuáticos es un equipo y una tecnología de uso común en la industria de procesamiento de piensos flotantes para peces. Se utiliza ampliamente en el desarrollo de recursos de piensos flotantes para peces, el procesamiento de piensos especiales para animales y piensos para peces, camarones, cangrejos y otros animales acuáticos.
Basándonos en el poder del conocimiento y la experiencia, somos lo suficientemente fuertes como para satisfacer la demanda de producción de diversos piensos para peces, camarones, cangrejos y otros animales acuáticos de todos los clientes a nivel mundial. Nunca tendrá que preocuparse por si su demanda de extrusoras de piensos flotantes para peces supera nuestra capacidad, si podemos ofrecerle el diseño de molino de piensos para peces, camarones, cangrejos y otros animales acuáticos que necesita, o si tenemos la experiencia adecuada en el campo en el que usted opera.
Descripción del producto
Esta planta de piensos para ganado y aves de corral cuenta con una línea de producción completa que puede utilizarse para fabricar piensos granulados para pollos de todas las edades. Es una buena opción para los propietarios de granjas y para aquellos que planean introducirse en la industria de la fabricación de piensos para aves de corral.
Línea de producción de piensos acuáticos para peces y camarones
La línea de producción de piensos acuáticos se compone de siete partes principales (trituradora, mezcladora, granuladora, enfriadora, trituradora, criba rotativa y envasadora). Desde la limpieza de las materias primas hasta el procesamiento y la obtención del producto final, cada proceso se supervisa estrictamente y sigue la norma internacional unificada. Nuestra línea de producción es adecuada para procesar muchos tipos de piensos para ganado, incluyendo cerdos, vacas, ovejas, pollos, patos, peces, etc. También podemos fabricar diferentes modelos según los requisitos del cliente.
Características del proceso e introducción a la sección:
Sección de recepción y limpieza de materia prima: En esta sección, la limpieza de la alimentación de material granular y la alimentación de material en polvo se separan de forma independiente, con eliminación de polvo y buen efecto de eliminación de polvo por separado.
Equipo de limpieza: Tamiz de partículas SCY80, diseñado para producir 20-30T/H; El tamiz en polvo SQLZ60 × 50 × 100 está diseñado para producir entre 10 y 15 T/H.
Una sección de trituración gruesa: Esta sección utiliza una trituradora y dos contenedores de trituración, que pueden ser sustituidos alternativamente por diferentes variedades de trituración. Antes de entrar en el almacén, las impurezas se eliminan mediante un dispositivo de separación magnética para garantizar el funcionamiento seguro de la trituradora.
Equipo de trituración: Máquina de triturar SFSP668 × 800110KW, diseñada para producir 10-14T/H (¢ 2,0 mm de tamiz).
Sección única de loting y mezcla: Esta sección cuenta con 18 almacenes de lote, equipados con dos escalas para loting simultáneo. Está controlada por el programa de procesamiento por lotes desarrollado de forma independiente por nuestra empresa, logrando alimentación rápida y lenta precisa, velocidad rápida de procesamiento y alta exactitud.
Equipamiento de pesaje: báscula de ingredientes PCS15/PCS05, precisión de ingredientes: dinámico ≤ 3 ‰, estático ≤ 1 ‰.
Equipo de mezcla: mezclador SHSJ3 (22KW, 1500kg/lote), diseñado para producir 15-18T/H. Uniformidad de mezcla CV ≤ 5%.
Sección de polvo ultra fino: Debido al alto requisito de finura de las materias primas por parte de la máquina de inhalación, generalmente de malla 60-120, esta sección utiliza dos trituradoras ultrafinas, cada una equipada con dos contenedores de trituración, que pueden alternarse almacenando y descargando materiales para reducir el tiempo de inactividad causado por la necesidad de cambiar la variedad de trituradoras ultra finas. Adopta descarga neumática, equipada con un colector de polvo de freno y pulsos, y la finura de trituración puede ajustarse.
Equipo de polvo ultra fino (2 unidades): SWFL130160 15 de 2,2 kWW; Producción de diseño: 3-6T/H/unidad.
Sección de mezcla de ingredientes secundarios: Esta sección incorpora cuatro almacenes de ingredientes secundarios (almacenes para todo el mundo), equipados con una escala de ingredientes, y comparte un ordenador de ingredientes con el ingrediente principal para facilitar su operación por el mismo personal central de control.
Equipamiento de pesaje: báscula de ingredientes PCS15, precisión de ingredientes: dinámico ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰.
Equipo de mezcla: mezclador SHSJ3, 22KW, 1500kg/P, diseñado para producir 10-15 T/H. Uniformidad de mezcla CV ≤ 5%.
Sección de inhalación: Esta sección utiliza dos máquinas de inhalar de doble tornillo, con un recipiente encima de cada una. El contenedor de inhalación está diseñado como un contenedor redondo y equipado con un alimentador de disco para evitar el arqueo del material y asegurar un flujo suave.
Equipo de inhalación (2 unidades): SPHS140 × 2185 4 4 15 1,5 kWW, capacidad de producción diseñada: 3-6 T/H (apertura de descarga 4,0 mm), equipo de secado (2 unidades): SHGW240 × 2-7, 0,75 1,1 × 2 7,5 × 10 0,75 kW, capacidad de producción diseñada: 4-6 T/H/unidad
Sección de envasado en spray: Esta sección utiliza dos juegos de equipos de pulverización de grasa para tambor, que están equipados con tees neumáticas antes de entrar en el equipo. Las partículas terminadas pueden rociarse con aceite según los requisitos de diferentes fórmulas. Después de la pulverización resuelve el problema de la falta de grasa y grasa en la fase inicial del material, y el alimento posterior a la pulverización tiene buen aspecto, gran palatabilidad y una nutrición sólida. El material tras la inyección de combustible se enfría mediante un enfriador de péndulo y luego se filtra y empaqueta.
Máquina pulverizadora de tambor (2 unidades): SYPG1000, 2,2KW, diseñada para producir 4-6 T/H por unidad, disipador oscilante (2 unidades): SKLB6, 1,1 1,5 KW, capacidad de 6 m ³, diseñada para producir 6-8 T/H por unidad.
Equipamiento de embalaje (2 juegos): Escala especial rápida de partículas de cubo único para materiales inflados, con un rango de empaquetado de 20-25 kg/bolsa y 4-6 bolsas por minuto.
Sección auxiliar: sistema de eliminación de polvo, eliminación de polvo en el puerto de embalaje, mejora del entorno de trabajo para los trabajadores; Sistema de adición de aceite y grasa, sistema de adición de agua, mejora la palatabilidad del alimento.
El equipo principal de la línea de producción automática de piensos para peces
Sección de trituración
Cuando el espesor de la materia prima es superior a 5 mm, esta debe someterse a un proceso de reducción de tamaño antes de enviarla al molino de martillos (trituradora) para alcanzar un diámetro inferior a 3 mm.
Sección de mezcla
Estructura de dos puertas abiertas, descarga rápida, sin fugas ni residuos. Sistema de adición de líquidos multiforme que se puede combinar con un sistema de chorro de aire comprimido. Adecuado para mezclar premezclas, piensos para aves, piensos acuáticos, aditivos y productos químicos y medicinales, etc.
Sección de peletización de piensos
Actuando como el corazón de toda la línea de procesamiento, el molino peletizador de matriz anular, mediante el ajuste de la velocidad de rotación del eje del alimentador de tornillo, obtiene el flujo adecuado de material, que, a través del alimentador forzado, entra en la sala de prensado para finalmente peletizarse.
Sección de enfriamiento
Tras el proceso de peletización, la temperatura del pienso peletizado es de entre 60 y 80 grados centígrados, con un contenido de humedad de aproximadamente el 15 %. A continuación, se debe utilizar un enfriador para reducir el contenido de humedad de los pellets de madera hasta aproximadamente el 3-4 %, lo que facilita el almacenamiento del pienso peletizado.
Criba clasificadora
Es aplicable para la cribado y clasificación de piensos granulados o triturados. También se puede utilizar para la limpieza de materias primas y la clasificación de productos semiacabados tras una segunda molienda.
Sección de envasado
Tras el enfriamiento y el cribado, los piensos granulados deben protegerse de la humedad y otras condiciones ambientales. Para ello se lleva a cabo el proceso de envasado, que se realiza de forma eficaz con nuestra máquina de envasado semiautomática.
Línea de producción automática de pienso para peces
Nombre del proyecto: Proyecto llave en mano de pienso granulado para peces.
Capacidad: 3-20 toneladas/hora.
Materia prima: maíz, soja, cereales, etc.
Tipo de pienso: pienso para peces, pienso acuático.
Ubicación: China.
Tiempo de instalación: 30 días.
La línea de producción automática de pienso para peces utiliza harina, harina de maíz, harina de soja, harina de carne, harina de pescado, harina de huesos, etc. como materias primas, y utiliza el sistema de mezcla automática para lograr una mezcla automática y científica. La extrusora de doble husillo extruye diversas formas y, a continuación, seca y pulveriza para producir piensos para mascotas con diversas formas, nutrición equilibrada y buena palatabilidad. La tecnología de extrusión de doble husillo se utiliza para producir piensos para mascotas, que pueden conservar intactos los componentes nutricionales de las materias primas de la fórmula, son fáciles de digerir y absorber, y la forma de la fórmula es fácil de cambiar.
Línea de producción automática de pellets para la alimentación de camarones
Nombre del proyecto: Proyecto llave en mano de pienso granulado para camarones y cangrejos
Capacidad: 1-50 toneladas/hora
Materia prima: maíz, soja, cereales, harina, harina de soja, harina de colza, salvado de arroz, salvado, premezcla, etc.
Tipo de pienso granulado: pienso para camarones y cangrejos, pienso acuático.
Ubicación: China.
Tiempo de instalación: 30 días.
Las características del pienso expandido para camarones y cangrejos son una finura de trituración fina (se requiere una malla de 60-100), altos requisitos de maduración y acondicionamiento, alto contenido de aceite (utilizando una combinación de mezclador, máquina de expansión y aceite de pulverización posterior) y una amplia gama de diámetros de partículas en el producto terminado (el diámetro de las partículas es de aproximadamente 0,6-20 mm). La línea doble de gambas y cangrejos inflados está diseñada con una capacidad de producción de 1-50 t/h, utilizando trituración única, mezcla única de ingredientes, segunda trituración ultrafina, segunda mezcla, inflado, secado, pulverización, enfriamiento y, finalmente, envasado en productos terminados.
Línea de producción automática de pienso granulado para cangrejos
Nombre del proyecto: Proyecto llave en mano para la producción de pienso granulado para camarones y cangrejos.
Capacidad: 1-50 toneladas/hora.
Materia prima: maíz, soja, cereales, harina, harina de soja, harina de colza, salvado de arroz, salvado, premezcla, etc.
Tipo de pienso granulado: pienso para camarones y cangrejos, pienso acuático.
Ubicación: China.
Tiempo de instalación: 30 días.
Características de la línea de producción automática de piensos para peces
- Alto contenido en proteínas y bajo contenido en carbohidratos. El contenido en proteínas de los piensos para ganado suele ser inferior al 20 %, mientras que el de los piensos para acuicultura es siempre del 30 % al 40 %, y el de los piensos para tortugas verdes y anguilas alcanza hasta el 65 %-70 %.
Tamaño pequeño de los gránulos. Debido a la corta longitud del intestino y el estómago y otras propiedades fisiológicas de los animales acuáticos, la finura de la pulverización del pienso acuático debe ser menor que la del pienso para aves de corral, con el fin de acelerar la digestión y la absorción. Por ejemplo, cuando se produce pienso para anguilas o gambas, el tamaño de las partículas debe alcanzar entre 80 y 120 mallas.
La estructura de los pellets de pienso extruidos con una extrusora de tornillo único es compacta, con mayor cohesión y resistencia al agua. Por ejemplo, el pienso para camarones requiere una estabilidad al agua de los pellets de hasta 2 horas.
Fácil de digerir y absorber, la máquina extrusora de piensos para peces puede producir piensos acuáticos que se hunden. Al eliminar la mayoría de las toxinas, los factores antinutricionales y la enzima antitripsina de la orina contenida en las materias primas, los piensos son fáciles de digerir y absorber por los animales, lo que mejora la digestión y la utilización de los nutrientes. Es útil para la transformación de proteínas y el almidón gelatinizado, fácil de digerir y absorber por los peces y los animales.