La línea de producción de piensos para cerdos a gran escala es una maquinaria altamente automatizada que utilizan las fábricas de piensos grandes y medianas y diversas granjas de cría para producir piensos en polvo, piensos concentrados y piensos granulados. Es un equipo ideal para la ganadería.
Está compuesta por equipos de alto rendimiento, como trituradoras, colectores de polvo de pulsos, transportadores de tornillo, mezcladoras, granuladoras, elevadores de cangilones, secadores de partículas refrigerados por contracorriente, cribas vibratorias, etc. Integra funciones como trituración, mezcla, elevación, granulación, enfriamiento y cribado, con alimentación automática, alimentación rápida y descarga suave. Se trata de una unidad de piensos de tamaño medio con una inversión baja y resultados rápidos que integra la automatización.
Línea automática de producción de pienso granulado para cerdos
Nombre del proyecto: Línea de producción automática de pienso granulado para cerdos.
Capacidad: 1-60 toneladas/hora.
Materia prima: Maíz, maíz extruido, soja extruida, harina de soja extruida, harina de pescado, sal, premezcla, etc.
Tipo de pienso: Pienso para cerdos, pienso para ganado.
Tiempo de instalación: 30-60 días.
La línea de producción de pienso para cerdos a gran escala es de gran importancia para la maduración del pienso, el aumento de la nutrición, la mejora de la tasa de absorción, la eliminación de bacterias, el almacenamiento y el transporte, la reducción de costos, el ahorro de recursos, la adaptación a la función masticatoria de los animales y la mejora de la eficiencia de la ganadería.
La línea de producción de pienso para cerdos a gran escala calienta automáticamente el material mediante la fricción de la máquina durante la producción y el procesamiento, completando la gelatinización, la maduración, la granulación y el enfriamiento de una sola vez. La superficie del empaque es lisa y la dureza es moderada, lo que facilita el sellado y el almacenamiento. El tamaño de las partículas se puede ajustar entre 1,8 mm y 6 mm según las necesidades del usuario, lo que lo hace adecuado para procesar pienso granulado para cerdos, vacas, ovejas, conejos, pollos, patos, peces y otros animales.
Las características de procesamiento del pienso para cerdos de alta gama son una finura de trituración elevada (abertura del tamiz de 1-2 mm), altos requisitos de maduración (se utiliza un acondicionador de doble capa y un controlador de calidad para la primera máquina de granulación), baja temperatura de templado (se utiliza una granulación secundaria a baja temperatura para reducir la desactivación de los materiales sensibles al calor) y un diámetro de partícula pequeño del producto acabado (el diámetro de las partículas es de aproximadamente 2-3 mm). La producción anual de 60 000 toneladas de la línea de piensos para cerdos adopta dos líneas de trituración, una línea de mezcla de un solo ingrediente, una línea de granulación simple, dos líneas de mezcla simples, dos líneas de granulación dobles y una línea de envasado totalmente automática. La potencia total del equipo es de aproximadamente 930 kW.Las características de procesamiento de los piensos ordinarios para cerdos de engorde incluyen una finura de trituración moderada (apertura de la criba de 2-4 mm), requisitos moderados de maduración y acondicionamiento (se utiliza una máquina de acondicionamiento de doble capa para el granulador) y un diámetro de partícula grande del producto terminado (el diámetro de las partículas es de aproximadamente 2,5-4 mm). La producción anual de 600 000 toneladas de la línea de piensos para cerdos de engorde adopta cuatro líneas de trituración, dos líneas de mezcla de ingredientes, cuatro líneas de granulación, cuatro líneas de envasado totalmente automáticas y líneas a granel. La potencia total del equipo es de aproximadamente 2870 kW.
Esta línea de producción de pienso en pellets es adecuada para producir todo tipo de piensos en pellets para diversos animales, como pollos, cerdos, vacas, ganado, cabras, conejos y peces, etc.
Solo hay que utilizar moldes de matriz anular de diferentes tamaños para producir piensos en pellets para diferentes animales, según las necesidades de cada animal y ave.
La sustitución del molde de matriz anular es muy fácil.
Tecnología de procesamiento de pellets para piensos
Materia prima → Molienda del pienso → Mezcla del pienso → Peletización del pienso → Enfriamiento de los pellets → Trituración de los pellets → Cribado y clasificación → Envasado de los pellets
Equipos relacionados con la línea completa de producción de pellets de pienso
Fosa de alimentación → Molino de pienso → Mezcladora de pienso → Molino de pellets de pienso → Enfriador de contraflujo → Trituradora de pellets de pienso → Tamiz de clasificación de pellets de pienso → Máquina automática de pesaje y envasado
Características del proceso e introducción a la sección
Sección de recepción y limpieza de materia prima: En esta sección, la limpieza de la alimentación de material granular y la alimentación de material en polvo se separan de forma independiente, con eliminación de polvo y buen efecto de eliminación de polvo por separado.
Equipo de limpieza: Tamiz de partículas SCY80, diseñado para producir 20-30T/H; El tamiz en polvo SQLZ60 × 50 × 100 está diseñado para producir entre 10 y 15 T/H.
Sección de trituración: Esta sección utiliza una trituradora y tres contenedores de trituración, que pueden ser reemplazados alternativamente por diferentes variedades de trituración. Antes de entrar en el almacén, las impurezas se eliminan mediante un dispositivo de separación magnética para garantizar el funcionamiento seguro de la trituradora. Debido a la finura de trituración de los piensos para cerdos de alta gama y a la necesidad de una trituradora en esta sección para realizar tanto la trituración primaria como secundaria, se utiliza una trituradora de alta potencia.
Equipo de trituración: Máquina de triturar SFSP668 × 1000160KW, diseñada para producir 8-10T/H (polvo fino).
Sección de mezcla de ingredientes: Esta sección incluye 18 almacenes de ingredientes y dos escalas de ingredientes para la agrupación simultánea. Está controlada por el programa de procesamiento por lotes desarrollado de forma independiente por nuestra empresa, logrando alimentación rápida y lenta precisa, velocidad rápida de procesamiento y alta exactitud.
Equipamiento de pesaje: báscula de ingredientes PCS10/PCS05, precisión de ingredientes: dinámico ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰. Equipo de mezcla: mezclador SHSJ2 (18,5 kW, 1000 kg/lote), diseñado para producir 10-15 T/H. Uniformidad de mezcla CV ≤ 5%.
Sección de expansión: Las materias primas se someten a tratamiento de expansión por extrusión. Para las materias primas termosensibles, se añaden a los ingredientes secundarios tras la expansión y luego se someten a granulación a baja temperatura para reducir la pérdida de elementos termosensibles. El material expandido se enfría y luego se tritura dos veces antes de ser transportado por una cinta transportadora al contenedor de procesamiento como materia prima.
Equipo de expansión: SPZS225200KW, diseñado para producir 8-10T/h (material de mezcla)
Sección de granulación: Esta sección utiliza un granulador de temple de doble capa simple, y hay dos contenedores de granulación sobre el granulador. Tras la granulación, se envían por separado al enfriador (ya que el alimento para lechones de alta gama no contiene materiales triturados, este proceso no incluye trituradores), y luego entran en la pantalla rotatoria de clasificación para pasar por el elevador. Los productos terminados entran en el contenedor de envasado y el resto se vuelve a la granulación o al envasado.
Equipo de granulación: SZLH420110KW, diseñado para producir 6-8 T/H (¢ 2,5 mm de alimentación para lechones). Equipo de refrigeración: SKLN6, diseñado para producir entre 10 y 15 T/H.
Sección de embalaje: Hay 2 almacenes de productos terminados en esta sección, y los materiales granulares finalmente se pesan y empaquetan automáticamente con básculas de embalaje.
Equipamiento de embalaje: Báscula de cinta (puede manejar tanto materiales en polvo como granulares), rango de embalaje 20-50 kg/bolsa, 6-8 bolsas por minuto.
Sección auxiliar: sistema de eliminación de polvo para mejorar el entorno laboral de los trabajadores; Sistema de adición de aceite y grasa, comúnmente añadido en la batidora para mejorar la palatabilidad de la alimentación.
Máquina principal de la línea de producción de piensos para cerdos
Molino de martillos
Tipo: Molino de martillos
Capacidad (t/h): 2-60
Potencia (kW): 37-220
Aplicación: maíz, sorgo, trigo, frijoles, harina de semilla de algodón, canola, etc. Puede realizar procesos de molienda gruesa y fina.
El motor está colocado en la misma base que el rotor, con transmisión directa. Estructura compacta, cambio rápido y fácil del tamiz. Cuenta con un dispositivo de seguridad en la puerta de funcionamiento. El rotor está calibrado mediante un estricto equilibrio dinámico.
Esta serie de molinos puede moler todo tipo de materiales granulados para piensos, como maíz, sorgo, trigo, frijoles, harina de semilla de algodón, canola, etc. Puede realizar procesos de molienda gruesa y fina, y también se aplica a la trituración de piensos con alto contenido de humedad y fibra. Molino de martillos multifunción, con martillos pulverizados de carburo de tungsteno de alta calidad, mayor vida útil.
Se puede aplicar a la molienda de polvo fino de piensos acuáticos y plantas de piensos especiales, así como al procesamiento de polvo fino de medicamentos, etc.
Mezcladora de doble eje con paletas
Tipo: Mezcladora de doble eje con paletas
Tiempo de mezcla: 60-90 s
Rendimiento de la mezcla (kg/lote): 500-2000
Usos: Piensos, industria química, medicina y otras industrias en la mezcla de materiales en polvo, granulados, en copos o en bloques.
Especialmente los extremos del eje y la estructura de sellado de la puerta, con un buen sellado, garantizan que no haya fugas. Se utiliza ampliamente en piensos compuestos, alimentos, productos químicos, medicina y otras industrias en materiales en polvo, granulados, en copos y en trozos.
La cámara de mezcla tiene un diseño mejorado, con un rotor de paletas biaxial que proporciona un buen efecto de mezcla. La parte superior está provista de un sistema de pulverización que mejora eficazmente el efecto de atomización del líquido y evita la aglomeración.
Adopta tres filas de transmisión por cadena, lo que garantiza un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y larga vida útil. El tiempo de mezcla es corto (de 30 a 90 segundos por lote) y el coeficiente de variación de la uniformidad de la mezcla es inferior al 5 %.
Molino peletizador para piensos animales
Tipo: Molino peletizador para piensos animales.
Capacidad (t/h): 0,5-60.
Tamaño de los pellets (mm): 2-12.
Aplicación: Se puede utilizar para la producción de piensos peletizados para aves de corral, ganado, rumiantes y acuáticos.
Alimentador de conversión de frecuencia (control electromagnético de velocidad), con dispositivo de protección contra sobrecargas, equipado con un potente dispositivo de seguridad magnético.
El accionamiento principal adopta una caja de engranajes de alta precisión para una mayor eficiencia. El dispositivo de acondicionamiento totalmente de acero inoxidable garantiza la alta calidad de los piensos granulados.
Las piezas principales del cojinete y las piezas estándar son importadas. Alto rendimiento, bajo nivel de ruido, funcionamiento y mantenimiento convenientes.
Molino peletizador para piensos animales
Tipo: Molino peletizador para piensos animales.
Capacidad (t/h): 0,5-60.
Tamaño de los pellets (mm): 2-12.
Aplicación: Se puede utilizar para la producción de piensos peletizados para aves de corral, ganado, rumiantes y acuáticos.
Alimentador de conversión de frecuencia (control electromagnético de velocidad), con dispositivo de protección contra sobrecargas, equipado con un potente dispositivo de seguridad magnético.
El accionamiento principal adopta una caja de engranajes de alta precisión para una mayor eficiencia. El dispositivo de acondicionamiento totalmente de acero inoxidable garantiza la alta calidad de los piensos granulados.
Las piezas principales del cojinete y las piezas estándar son importadas. Alto rendimiento, bajo nivel de ruido, funcionamiento y mantenimiento convenientes.
Sección de envasado
Después del enfriamiento y el cribado, los pellets de pienso deben protegerse de la humedad y otras condiciones ambientales. Para ello se lleva a cabo el proceso de envasado, que se realiza de manera eficaz con nuestra máquina envasadora semiautomática.
Pellets para alimento porcino con varias ventajas
Alta higiene del alimento: la temperatura alcanza fácilmente los 81 °C durante el proceso de producción de alimento para pollos, lo que permite eliminar las bacterias y hongos más comunes, como la salmonela, presentes en las materias primas. El sistema de calentamiento envía vapor a la peletizadora de alimento mediante un acondicionador, a través de un alimentador automático y una matriz de alta presión, y los materiales se cocinan con vapor y se prensan para formar pellets.
Mayor valor nutricional: la digestibilidad del alimento aumenta como resultado del tratamiento térmico y el enfriamiento posterior durante el proceso de peletización, lo que se traduce en un mejor rendimiento del ganado (índice de conversión alimenticia).
Evita el desperdicio: el transporte de los pellets es mucho más limpio y genera menos polvo que el de los alimentos en harina, ya que los pellets no se atascan en tuberías, contenedores, etc. El tiempo de almacenamiento de los pellets también es mayor que el de los alimentos en harina, lo que permite reducir considerablemente el desperdicio.
Fácil dosificación: el uso de alimento granulado para cerdos facilita y hace más precisa la dosificación, y el usuario puede añadir aditivos durante las etapas de mezcla.
Sin separación: en general, los gránulos tienen una densidad aparente un 15 % mayor que el alimento en polvo; las partículas pesadas, como los minerales y similares, no se separan, por lo que los cerdos no pueden ser selectivos, lo que hace que su alimentación sea mucho más equilibrada.