Para la línea de producción de aceite de semillas de girasol, nuestra empresa puede proporcionar servicios integrales adaptados a las necesidades del cliente, incluyendo la planificación de la planta de aceite, el diseño de ingeniería, el flujo del proceso, la selección de tecnología, la configuración del equipo y el servicio posventa, etc.
La producción de aceite de semilla de girasol adopta procesos como el pretratamiento, el prensado, la extracción con solventes y el refinado, controlando científicamente los cambios físicos durante el proceso de producción del aceite para aumentar el rendimiento del aceite y reducir la tasa de aceite residual en la harina.
Línea de producción de aceite de girasol
Nuestro avanzado proceso de pretratamiento y prensado de semillas de girasol incluye limpieza de semillas → descascarillado → acondicionamiento → laminado → cocción → prensado → tres etapas. Para mejorar el sabor del aceite de semillas de girasol, se utiliza un proceso único de tostado y prensado para producir un aceite de semillas de girasol aromático.
El proceso de extracción con solventes se utiliza para aumentar la tasa de extracción de aceite, reducir los costos de producción y obtener los máximos beneficios.
El aceite crudo obtenido mediante la extracción con solventes se somete a procesos de refinado, como desgomado, desacidificación, blanqueo, desodorización y desparafinado, para producir el aceite de semilla de girasol refinado.
Las semillas de girasol son semillas oleaginosas comunes, con un contenido de aceite del 45-54 %. El aceite de girasol, de color dorado, claro y transparente, con aroma, es un tipo de aceite comestible muy popular entre la población.
El aceite de girasol contiene una gran cantidad de ácido linoleico y otros ácidos grasos insaturados esenciales, puede promover la regeneración y el crecimiento de las células humanas para proteger la salud de la piel y reducir el depósito de colesterol en la sangre. Es un aceite nutricional avanzado.
¿Cómo se elabora el aceite de girasol con maquinaria para moler girasoles? A continuación, voy a presentar el proceso principal de la producción de aceite de girasol.
El aceite de girasol es un excelente aceite vegetal que se extrae de las semillas de girasol mediante un proceso que comienza con el pretratamiento de las semillas, el prensado previo, la lixiviación del material embrionario, la desolvantización de la harina húmeda y el refinado del aceite de girasol crudo. El aceite de semilla de girasol es rico en ácido linoleico, que ayuda a reducir los niveles de colesterol en sangre y es beneficioso para proteger la salud cardiovascular. Además de los ácidos grasos insaturados, el aceite de girasol también contiene vitamina E, ácido fólico, hierro, potasio, zinc y otros nutrientes esenciales.
Proceso de producción del aceite de semillas de girasol
Limpieza de impurezas: En primer lugar, se limpian las semillas de girasol adquiridas para eliminar impurezas como piedras, terrones, etc., con el fin de garantizar el buen desarrollo del proceso de producción posterior.
Trituración y laminado del embrión: Las semillas de girasol limpias se trituran en trozos pequeños y luego se someten a un proceso de laminado del embrión para destruir su estructura celular, lo que favorece la extracción del aceite.
Cocción al vapor y fritura: Se cuecen al vapor y se fríen las semillas de girasol que han sido trituradas y laminadas para romper aún más la estructura celular, lo que facilita la liberación del aceite de las células.
Prensado: Las semillas de girasol cocidas al vapor y fritas se prensan con una prensa hidráulica de aceite o una prensa de tornillo para extraer el aceite de las semillas de girasol.
Filtración: Se filtra el aceite prensado para eliminar las impurezas y las partículas, lo que hace que el aceite sea más claro.
Refinado: Se utilizan métodos de calentamiento, tratamiento químico y otros para refinar el aceite filtrado, eliminando componentes nocivos como los ácidos grasos libres y los fosfolípidos, y mejorando la calidad del aceite.
Enfriamiento y almacenamiento: Se enfría y almacena el aceite refinado para su uso futuro.
Etapas del procesamiento del aceite de girasol
Las características del procesamiento del aceite de girasol de primera calidad son las siguientes: en primer lugar, se seleccionan y limpian las semillas de girasol para eliminar las impurezas, y luego se descascarillan y se trituran. A continuación, el embrión se desmenuza y se cuece al vapor en la sartén, el producto frito se exprime previamente para extraer el aceite y el aceite restante se extrae mediante lixiviación con disolvente, tras lo cual el aceite crudo se purifica mediante precipitación y filtración. Por último, el aceite se disuelve, se desgomiza, se decolora, se desacidifica y se desodoriza hasta obtener el aceite refinado. Más concretamente, los pasos y el equipo necesarios para procesar el aceite de girasol son los siguientes:
Seleccione las semillas de girasol con un contenido de aceite del 30 al 50 %, y el material de las semillas contiene ciertas impurezas (sedimentos, piedras, limaduras de hierro, etc.) que deben eliminarse mediante un tamiz de limpieza y un separador magnético.
Tamiz de limpieza de aceite, separador magnético.
El tamiz de limpieza de aceite sirve principalmente para eliminar las impurezas del material de las semillas, y el separador magnético puede eliminar las limaduras de hierro.
Características del proceso
(1.) La máquina es accionada por un motor vibratorio, y el tamaño de la fuerza de excitación, la dirección de la vibración y la inclinación del cuerpo del tamiz se pueden ajustar de acuerdo con las características de la semilla oleaginosa, lo que limpia el aceite de forma más completa y limpia.
(2.) La limpieza de las semillas oleaginosas podría reducir el desgaste de los equipos posteriores y también se reduce el polvo en el taller.
(3.) Funcionamiento suave, buen efecto de limpieza y alta eficiencia de producción.
Máquina descascarilladora y trituradora de semillas de girasol con rodillos
Características del proceso
(1.) La máquina descascarilladora con rodillos de engranajes utiliza principalmente la rotación a alta velocidad de un rodillo especial resistente al desgaste para triturar el material (la trituradora de rodillos tradicional utiliza la trituración a baja velocidad) y formar un mecanismo de alta productividad. La descascarilladora de rodillos consta de un dispositivo de transmisión, una estructura, un rodillo triturador, un dispositivo de resorte mecánico y un mecanismo de articulación, etc.
(2.) La descascarilladora de rodillos con engranajes se divide en rodillos dobles y cuatro rodillos (es decir, en dos pares de rodillos). Es adecuada para descascarillar y triturar semillas de girasol, lo que garantiza el desprendimiento del embrión y el prensado previo de las semillas de girasol, y es el equipo clave para la línea de producción de pretratamiento. (3.) La descascarilladora de rodillos dentados tiene las ventajas de ser de pequeño volumen, gran relación de trituración, bajo nivel de ruido, estructura simple, mantenimiento conveniente, alta productividad, tamaño uniforme de las partículas del material triturado, fácil mantenimiento, protección sensible contra sobrecargas y características seguras y confiables.
Máquina para laminar embriones
Características del proceso
(1.) Puede aumentar la superficie de las semillas y reducir su grosor, lo que no solo aumenta la capacidad de las semillas para absorber humedad y calor, sino que también acelera la evaporación de la humedad en el proceso de fritura al vapor.
(2.) La máquina tiene una gran producción diaria, un funcionamiento estable y una presión del sistema hidráulico fiable. Además, hay un dispositivo amortiguador entre los rodillos para reducir la colisión entre ellos y aumentar su vida útil.
(3.) La máquina descascarilladora de embriones se caracteriza por su gran capacidad de procesamiento, el laminado uniforme de los embriones, su buena estabilidad y su facilidad de manejo.
La sartén de vapor
Características del proceso
(1.) La sartén de vapor es un equipo de procesamiento que humedece y cuece al vapor las escamas de embriones para preparar embriones maduros, con el fin de cumplir con los requisitos tecnológicos de la extracción de aceite. Nuestra vaporera también se puede utilizar como ablandador.
(2.) Nuestra olla de vapor tiene la capacidad de condensar el aceite y mejorar su rendimiento, por lo que es un equipo necesario para el pretratamiento del aceite vegetal en las plantas de aceite vegetal. (3.) Puede ajustar la estructura del aceite para evitar que se bloquee.
El tratamiento térmico es uno de los procesos más importantes en la extracción de aceites, incluyendo la humectación y el calentamiento de las semillas de girasol. En la producción, se denomina vaporización o fritura del embrión, y el embrión vaporizado y frito se denomina embrión maduro. La prensado en caliente del embrión se denomina prensado en caliente y las semillas de girasol se prensan principalmente en caliente. El tratamiento térmico tiene un impacto directo en el buen desarrollo de todo el proceso de producción de aceite, el nivel de producción de aceite y la calidad de los productos oleaginosos y las tortas.
Máquina de prensado previo de aceite
(1.) La prensa espiral es adecuada para métodos de prensado previo y lixiviación o procesos de trituración doble en fábricas de aceite vegetal, y es ideal para procesar semillas con alto contenido en aceite, como las semillas de girasol.
(2.) Después del prensado previo, la estructura de la torta prensada es suelta pero no triturada, lo que favorece la permeabilidad del disolvente, y el contenido de aceite y la humedad de la torta son adecuados para la lixiviación.
(3.) La calidad del aceite extraído es mejor que la obtenida con un solo prensado o una sola lixiviación.
Características del proceso del dispositivo de lixiviación con disolvente
(1.) Después del prensado, las tortas prensadas se envían a lixiviación para extraer el aceite, luego el aceite extraído se puede refinar, y el solvente suele ser gasolina n.º 6. Para la desolventeización de harinas oleaginosas húmedas: las harinas oleaginosas que se descargan del dispositivo de lixiviación contienen entre un 25 % y un 35 % de solvente y deben eliminarse secando y enfriando las tortas en un desolventeizador-tostador, y el solvente extraído puede reciclarse para su próximo uso. Mientras tanto, el aceite mezclado que se descarga del dispositivo de lixiviación se purifica mediante evaporación con vapor, separación y sedimentación-filtración.
(2.) En la producción, el reciclaje de disolventes puede reducir el consumo de disolventes y mejorar la seguridad y la calidad del producto.
(3.) Nota: el proceso de lixiviación previa al prensado es adecuado para líneas de producción de aceite de girasol a gran escala (30 t/d o más).
Sección de refinado de aceite de girasol
Los pasos de la refinación del aceite de girasol son básicamente los mismos que los de otros aceites vegetales, incluyendo desgomado, refinado con álcalis, decoloración, desodorización y descerado. El producto refinado no solo es de color claro, sino que también tiene un alto valor nutricional y buen sabor. Es un buen aceite comestible.
Equipo
Olla de refinado con álcalis, máquina de desgomado, olla de decoloración, olla de desodorización, tanque de cristalización, filtro prensa para descerar, bombas de aceite y otras partes.
Características del proceso
(1.) Desgomado: cuando se utiliza el proceso intermitente, el refinado consiste en calentar el aceite a entre 40 y 85℃, añadiendo ácido fosfórico industrial al 85% en una concentración que corresponde al 0.1%~0.2% del contenido de aceite crudo; la mezcla debe agitarse durante 0.5 h para el desgomado.
(2.) Refinado con álcalis: posteriormente se añade el álcalis para eliminar los ácidos añadiendo sosa cáustica. El contenido excesivo de álcalis es del 0.2%~0.4% del peso del aceite.
(3.) Lavado: el aceite se lava bajo una presión absoluta de 8 kPa (grado de vacío superior a 700 mmHg) a una temperatura de 90~95℃, y luego se deshidrata al vacío mediante secador.
(4.) Decoloración: se añade tierra blanca activa que representa el 4%~6% del peso del aceite para adsorber los pigmentos y realizar la decoloración, luego se filtra la tierra blanca residual.
(5.) Desodorización: el aceite decolorado debe colocarse bajo presión de vacío a una temperatura de 230~250℃, y se destila pasando vapor de agua directo a 0.1~0.2 MPa durante más de 4 horas, seguido de enfriamiento y filtrado fino.
(6.) Descerado: el aceite de girasol desodorizado todavía contiene una pequeña cantidad de cera, que se bombea a un tanque de cristalización preenfriado y se enfría a cierta tasa en 8 horas; para acelerar la reacción y lograr un enfriamiento uniforme, es necesario un mezclado adecuado, con una velocidad de agitación de 10~15 r/min. Después de que el aceite se enfría y cristaliza hasta cierta temperatura, se detiene la agitación y se mantiene el tiempo de conservación de los cristales durante 12 horas en el tanque de cristalización. Después, el aceite y la cera se separan mediante filtro prensa utilizando aire comprimido. El aceite líquido resultante es el aceite de girasol terminado, el cual puede cumplir con el estándar de aceites comestibles de alta calidad.
Control de Calidad de la Línea de Producción de Aceite de Semilla de Girasol
En la línea de producción de equipos de refinado de aceite de semilla de girasol, para garantizar la calidad y la seguridad del producto final, las empresas necesitan controlar estrictamente la calidad de cada eslabón de la producción. Las medidas específicas incluyen:
Adquirir materia prima de semillas de girasol de alta calidad para garantizar la calidad del aceite desde su origen.
Vigilar estrictamente la calidad de cada proceso de producción para asegurarse de que cada paso de la operación cumpla con los estándares.
Utilizar instrumentos y métodos de prueba avanzados, comprobando múltiples indicadores de calidad en el producto final para garantizar que cumpla con los estándares nacionales relevantes y las necesidades del consumidor.
Fortalecer la gestión de la higiene del entorno de producción para asegurar que las condiciones de limpieza e higiene durante el proceso de producción cumplan con los requisitos.
Inspeccionar y mantener regularmente el equipo para asegurar su funcionamiento normal, mejorar la eficiencia y reducir las tasas de fallos. Por ejemplo, limpiar y mantener los filtros, así como garantizar que todo el equipo opere bajo las condiciones de temperatura y presión especificadas.
Proporcionar capacitación sistemática a los empleados para asegurarse de que comprendan y cumplan con los estándares de control de calidad y los procedimientos de operación. A través de la mejora continua de las habilidades y la responsabilidad laboral de los empleados, se busca mejorar la calidad del producto.
Establecer un sistema integral de trazabilidad de calidad, de modo que una vez detectados problemas de calidad, puedan rastrearse rápidamente hasta su origen y tomarse medidas correctivas correspondientes.
Colaborar con instituciones profesionales de investigación y desarrollo para optimizar continuamente los procesos de producción y los indicadores técnicos, mejorando la calidad del producto y su valor agregado.
Basándose en la demanda del mercado y el feedback de los consumidores, mejorar continuamente la fórmula del producto y el diseño del empaque para satisfacer las necesidades y preferencias de los consumidores.
Participar activamente en actividades de intercambio de la industria y mantener buenas relaciones de cooperación con sus pares para compartir recursos y logros tecnológicos, promoviendo el desarrollo de toda la industria.
Prestar atención a las actualizaciones de regulaciones y normas nacionales e internacionales, y asegurar que el sistema de control de calidad de la empresa esté alineado con dichas regulaciones y normas para garantizar el cumplimiento del producto y evitar riesgos legales potenciales.
Al introducir sistemas modernos de gestión de la información, se puede lograr la gestión automatizada e inteligente de los procesos y flujos de trabajo de producción, mejorando así la eficiencia laboral y los niveles de control de calidad.