Máquina purificadora de reciclaje de aceite de motor. El aceite de motor puede ser utilizado en muchos campos. Como todos sabemos, el aceite de motor usado puede mezclarse con gasolina, agua y partículas después de un largo uso. La máquina de reciclaje de aceite de motor puede tratar el aceite lubricante usado. Mediante destilación al vacío se obtiene aceite base de alta calidad y una pequeña cantidad de gasolina y diésel. Después del pretratamiento, el aceite usado se bombea al hervidor de destilación, se calienta a la temperatura de operación, obteniendo el aceite base requerido y una pequeña cantidad de gasolina y diésel. Cuando la reacción se completa, se detiene la calefacción y se elimina el aceite residual del fondo del hervidor. La máquina tiene bajos costos de producción y produce aceite base de alta calidad, utilizando una tecnología avanzada de recuperación y tratamiento de aceite usado. Es adecuada para producción industrial a gran escala y es un equipo muy respetuoso con el medio ambiente.
máquina de reciclaje de aceite de motor (proceso de destilación al vacío) que es capaz de recuperar aceites base ligeros y pesados de buena calidad con una alta tasa de regeneración de más del 85% y bajo costo, teniendo prácticamente contaminantes despreciables para el medio ambiente.
El reciclaje de aceite de motor usado a aceite base mediante tecnología de destilación al vacío es el proceso más efectivo para el reciclaje de aceites lubricantes. El sistema de vacío se utiliza para refinar el aceite usado en un proceso por lotes. El aceite lubricante usado, después de un pretratamiento, se bombea a un reactor con catalizador, donde se agregan dos tipos de catalizadores mezclados con el aceite y se calienta en un alambique de destilación bajo vacío. Como los puntos de ebullición de los distintos productos son diferentes, al aumentar la temperatura en el alambique, se liberan varios cortes que ascienden como vapores, los cuales se condensan en un condensador. El condensador, junto con el alambique de calentamiento, se mantiene bajo vacío mediante un sistema de bombeo de vacío. Los productos condensados están disponibles como diferentes productos correspondientes a las diversas temperaturas del alambique.
Descripción de la Operación del Proceso:
Primero, bombee el aceite lubricante usado, después del pretratamiento, hacia un reactor químico y agregue la solución química. Mantenga el aceite mezclándose dentro del alambique de destilación. En el alambique de reacción, deje el aceite en reposo después de mezclar, de manera que las impurezas y parte del coloide se separen en el fondo del alambique de reacción. Después de este tratamiento químico con catalizador, el aceite no se quebrará incluso si se calienta hasta 400 grados en la atmósfera. (en la atmósfera, sin el tratamiento, el aceite comienza a quebrarse a 300 grados, lo que evidentemente reduce la calidad del aceite reciclado y la tasa de recuperación).
Después del tratamiento químico, el aceite usado se calienta mediante un reactor de destilación, controlando la temperatura del aceite dentro de los 350 grados a través del horno de calentamiento. A medida que la temperatura del aceite sube a alrededor de 55℃, empieza a liberarse la primera fracción de gasolina del aceite usado. A medida que la temperatura del aceite alcanza aproximadamente entre 110°C y 220°C, se liberan las segundas fracciones de diésel del lote. Cuando la destilación de los aceites ligeros tiende a terminar, se observa un aumento de temperatura que indica que la fracción de aceite ligero ha finalizado. El aceite lubricante es el producto principal y su destilación comienza alrededor de los 220°C y continúa hasta los 350°C. El aceite base ligero se destila entre 220°C-300°C, y la mayor parte del aceite lubricante pesado se destila durante 300°C-350°C. Al final del proceso, la temperatura del fondo del alambique empieza a subir para marcar la finalización del mismo. Finalmente, el proceso termina cuando el material residual en el alambique no se vaporiza, incluso a una temperatura de alrededor de 350°C. En este punto, se detiene la calefacción en el proceso de destilación y el proceso se considera esencialmente completo. Se puede bombear el residuo de aceite para usarlo como betún y combustible pesado. El aceite de salida es aceite base ligero y aceite base pesado, como SN150 o SN300.
Parámetro de la Máquina de Reciclaje de Aceite de Motor:
| Component | Percentage(%) | Temperature（℃） |
| water | 1.50% | 80-110degree Celsius |
| Gasoline/diesel oil | 5%-7％ | 110-220degree |
| base oil | 85% | 220-350degree |
| Residue | 5%-8％ | Can be as fuel |
Máquina de purificación de aceite de motor
La máquina de purificación de aceite de motor está especialmente diseñada para refinar aceite de motor usado. A través del equipo de refinado, el aceite de motor pesado y negro se convierte en diesel limpio y de color brillante. Es una excelente manera de ahorrar recursos y energía para nuestro mundo, mientras que, al mismo tiempo, se obtiene un gran beneficio económico. Debido al método de destilación catalítica que utilizamos, la máquina de purificación de aceite de motor también se llama máquina de destilación de aceite residual.
Las ventajas de la máquina de purificación de aceite de motor
El sistema de calentamiento rápido de la máquina de purificación de aceite de motor utiliza aceite conductivo y el quemador para calentar al mismo tiempo. Por un lado, puede ahorrar combustible y, por otro, mejorar la eficiencia de producción.
La tasa de extracción de aceite de la máquina de purificación de aceite de motor puede alcanzar el 80%-85%, y el aceite obtenido está completamente purificado, con buena calidad.
Cada reactor de la máquina de purificación de aceite de motor cuenta con un termómetro y una válvula de seguridad, lo que no solo facilita la operación, sino que también es seguro.
Todo el proceso de refinado está bien sellado para prevenir fugas de gas. Y después de que los gases de escape son procesados, cumplen con los estándares nacionales de emisión.
El reactor adopta un diseño vertical, lo que facilita la eliminación de residuos, es fácil de limpiar y ofrece beneficios económicos significativos.
El reactor utiliza un método de calentamiento indirecto, que permite una calefacción uniforme y efectiva y prolonga la vida útil del reactor.
El proceso de trabajo de la máquina de purificación de aceite
Precalentamiento
La máquina de purificación de aceite de motor utiliza dos sistemas de calentamiento, uno es para calentar el reactor de destilación con aceite térmico. La máquina de purificación de aceite de motor necesita precalentar el aceite térmico durante un cierto período antes de arrancar.
Destilación
Calienta el reactor con aceite térmico y un quemador al mismo tiempo. En un entorno de alta temperatura y sin oxígeno, el reactor de destilación producirá aceite y gas al alcanzar cierta temperatura.
Enfriamiento
El aceite y el gas más pesados se purifican mediante la torre catalítica, el aceite y gas purificados se enfrían en aceite licuado a través del condensador y se almacenan en el tanque de fracciones.
Purificación
El aceite y gas no condensables en el sistema de condensación se purifican mediante un sello de agua y se utilizan como combustible para calentar el reactor de destilación.
Decoloración y desodorización
Alimente el aceite del tanque de aceite en la olla de decoloración, se añade la arcilla blanca para remover y decolorar, y luego el aceite completamente mezclado con la arcilla blanca se bombea al filtro de placas para obtener un aceite de color claro, que luego se filtra finamente para eliminar impurezas. Se puede obtener un diésel limpio y brillante no estándar.
Tratamiento de gases de combustión
Los gases de combustión producidos por el horno de aceite térmico y el reactor se procesan mediante la torre de desulfuración y se descargan a la atmósfera después de cumplir con los estándares nacionales de emisión.
Equipo para refinar aceite de motor usado en diésel
La máquina de destilación de aceite residual puede refinar aceite residual, como aceite de pirólisis de neumáticos, aceite de pirólisis de plástico, aceite de motor usado, aceite negro y pesado, aceite crudo, etc., en diésel ligero. El producto final de diésel puede usarse como combustible alternativo en quemadores diésel, generadores, maquinaria pesada y maquinaria agrícola, entre otros. Todo el proceso incluye destilación a alta temperatura, enfriamiento por circulación de agua, desodorización con catalizador y decoloración con arcilla. A continuación, veamos el flujo de trabajo detallado de la máquina de destilación de aceite residual.
Máquina de destilación de aceite residual
El flujo de trabajo principal de la máquina de destilación de aceite residual es el siguiente:
Verter el aceite de transferencia de calor en el sistema de transferencia de calor; el aceite de conducción de calor sirve principalmente para precalentar el sistema.
Cuando la temperatura del reactor de destilación alcance los 290 grados, encender el quemador para calentar el reactor de destilación y controlar la temperatura del reactor entre 380° y 400°, momento en el que se generará gas de aceite;
El gas de aceite se enfriará mediante el sistema de enfriamiento hasta convertirse en combustible ligero y fluirá hacia el tanque de aceite.
Luego, el combustible ligero puede purificarse mediante desodorización con catalizador y decoloración con arcilla para obtener diésel.
En comparación con el equipo de otros fabricantes, nuestra máquina de destilación de aceite residual tiene las siguientes ventajas:
El reactor adopta un diseño vertical, que es más fácil de descargar que un diseño horizontal.
Sistema de calefacción doble, es decir, calefacción por aceite conductor de calor y calefacción directa con combustible. En comparación con el sistema de calefacción simple, el sistema de calefacción doble puede lograr un calentamiento rápido, acortar el tiempo de calentamiento y mejorar la eficiencia operativa del equipo.
El número de reactores se puede aumentar según la capacidad de procesamiento del usuario. La capacidad de cada reactor es de 5 toneladas. Si necesita procesar 10 toneladas, puede añadir un reactor, y así sucesivamente.
El sistema de purificación de la máquina de destilación de aceite residual puede purificar profundamente el diésel refinado para obtener productos de diésel de color brillante y de alta calidad.
Después de muchos casos exitosos, se ha demostrado que la máquina de destilación de aceite residual tiene un mercado muy amplio. Esto se debe a que la máquina de destilación de aceite residual de Doing Group puede obtener diésel no estándar (80-80%) y asfalto (10-15%). En particular, el diésel no estándar tiene un papel muy importante en nuestra vida. Por supuesto, esta es también la principal fuente de beneficio de este equipo.
Máquina de Destilación de Aceite de Motor Usado
Máquina de destilación de aceite de motor usado, también llamada planta de refinación de aceite. Principalmente utiliza tecnología de destilación. Esta máquina de destilación puede refinar aceite de motor usado (aceite de motor usado, aceite de neumático, aceite plástico, etc.) en diésel limpio. El rendimiento de recuperación del aceite es aproximadamente del 85%-90% (según la calidad del aceite).
Servicio postventa
Diseño de los planos de instalación según su sitio;
Para cada conjunto de máquina de destilación de aceite de motor usado, nuestro ingeniero será enviado para guiar su instalación, probar la máquina y capacitar a sus trabajadores;
1 año de garantía, ingenieros disponibles para servicio en cualquier momento;
Visitas periódicas para asegurarse de que no haya problemas con el equipo;
Diseño de un programa de mantenimiento específico según la situación de su planta.
El principal proceso de trabajo de la máquina de destilación de aceite de motor usado
Alimentación
Se alimenta aceite de motor usado líquido en el reactor de destilación mediante una bomba de aceite. Luego, se hace circular aceite térmico por los tubos para calentarlo.
Calentamiento
Primero, se calienta el aceite de motor usado mediante el aceite conductor en los tubos que se encuentran dentro del reactor de destilación. Cuando se alcanza cierta temperatura, se calienta el reactor de destilación desde abajo con combustible. Este método de doble calentamiento puede ahorrar tiempo de precalentamiento del aceite de motor usado y acortar el tiempo de operación del proyecto.
Craqueo catalítico
A medida que se calienta, el aceite de motor usado en el destilador produce gases de petróleo, que son bombeados a la torre catalítica. Con la acción del catalizador en la torre, el aceite de motor usado sufrirá craqueo catalítico en gases de petróleo de pequeñas moléculas.
Enfriamiento
A medida que progresa la reacción, las moléculas pequeñas de gas de petróleo generadas en el reactor entrarán en el sistema de enfriamiento y se convertirán en aceite líquido. El aceite líquido puede ser recolectado directamente en un tanque de aceite.
Desulfurización
Los gases de combustión producidos durante el proceso de quema de combustible son purificados por la torre de desulfurización y purificación para garantizar que no contaminen el aire.
Llenado de escoria
Después de que todas las reacciones hayan terminado, lo que queda de la destilación es residuo de aceite, cuyo componente principal es asfalto. Debido a que usamos un reactor vertical, el asfalto se puede limpiar fácilmente.
La máquina de refinería de aceite usado es una máquina que convierte el aceite usado en diésel. Es una máquina eficaz para reciclar aceite usado.
Adoptamos un sistema de destilación al vacío para refinar aceite usado de motor; este es el método más efectivo para refinar el aceite usado.
El aceite usado se bombea al reactor y luego se calienta mediante aceites de transferencia de calor. Cuando la temperatura del aceite usado aumenta, este se vaporiza, y luego añadimos catalizador para purificar el aceite o para decolorarlo. Después de estos procesos, el aceite se condensará en líquido. Así, el producto final es aceite líquido.
Con el desarrollo de la economía y de la industria automotriz, cada vez más aceite de motor y de motorios queda en desuso. El aceite usado contamina el agua y también es un desperdicio de energía. Son muy perjudiciales para el medio ambiente y deben procesarse correctamente, o de lo contrario contaminarán el entorno. La máquina de refinería de aceite usado de motor puede convertir el aceite usado de motor en diésel, que se puede usar directamente en generación de energía diésel, tractores, barcos, etc.
Aceite de motor usado para máquina diésel
La gente desecha el aceite de motor de sus autos, camiones y motocicletas sin saber que se puede reciclar para producir aceite limpio de alta calidad que puede ser reutilizado nuevamente en sus vehículos y barcos. La máquina de aceite de motor usado a diésel utiliza la tecnología más avanzada para producir aceite limpio que puede usarse nuevamente y no causa contaminación secundaria al medio ambiente.
La máquina de aceite de motor usado a diésel también se llama máquina de refinado de aceite. Puede refinar aceite usado (aceite de motor usado, aceite de motor, aceite de neumáticos, aceite de plástico, etc.) a diésel limpio. El rendimiento de recuperación de aceite es de aproximadamente 85% (según la calidad del aceite).
Proceso de trabajo de la máquina de aceite de motor usado a diésel:
Alimentar aceite líquido usado – calentar – craqueo catalítico – craqueo – fraccionamiento – enfriamiento del líquido – descompresión – recuperación de gas inflamable – combustión de gas inflamable – desulfurización
| echnical parameter of waste engine oil to diesel machine | |
| Items | Contents |
| Model | DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t… |
| Raw material | motor oil, waste tire crude oil, plastic crude oil |
| Structure form | Vertical (easy cleaning and maintenance) |
| Heating method | Indirect heating to prolong the machine service life |
| Operating pressure | Constant pressure |
| Heating material | Coal, charcoal, fuel gas, fuel oil |
| Average out-put oil rate | 95% |
| Material of reactor | 4 reactor with different material |
| Thickness of reactor | 18mm |
| Mode of cooling | Recycled water cooling |
| Power in total | 20 Kw |
| Service life | average 7 years |
| Land area | 180㎡ |