Fabricante de máquinas para el procesamiento de harina de cereales y legumbres, equipos principales: limpieza de cereales por vibración, eliminación de piedras por gravedad específica, eliminación magnética de tierra, limpieza secundaria, pulido y abrillantado, separación fotoeléctrica por color, envasado por grados y otras secciones.
Producto final: Soja pulida seleccionada, judías mungo, guisantes, alubias rojas y granos de café, harina
Capacidad de producción: Planta de limpieza de 1-3 t/h; planta de limpieza de 5-10 t/h; planta de limpieza de 20 t/h
Equipo principal: limpieza de granos por vibración, eliminación de piedras por gravedad específica, eliminación de suciedad magnética, limpieza secundaria, pulido y abrillantado, separación fotoeléctrica por color, envasado por grados y otras secciones.
PROCESO
Limpieza en varias etapas: Comprobación capa por capa: la línea de producción de limpieza de granos adopta una criba vibratoria de alta eficiencia, un eliminador de piedras de doble capa, un separador por gravedad y otros equipos de varias etapas para la limpieza.
Eliminación secundaria del polvo: El principio de funcionamiento de la eliminación secundaria del polvo se adopta para toda la eliminación del polvo en este proceso.
Separación magnética: sobre la base de un separador magnético multicanal, se añade una máquina de separación magnética en el proceso de la línea de producción de limpieza de frijoles, que está especialmente diseñada para eliminar las sustancias magnéticas mezcladas, los terrones de tierra y la arena de los frijoles, con el fin de garantizar que los frijoles terminados no contengan sustancias magnéticas.
Clasificación: El equipo de clasificación de la línea de producción de frijoles selecciona el equipo especial seleccionado a través de innumerables veces de práctica en la línea de producción, que tiene un bajo consumo de energía y una alta eficiencia, y puede realizar la clasificación para el problema similar de que los frijoles diversos no se pueden limpiar en la limpieza de frijoles.
EQUIPO PRINCIPAL DE LA MÁQUINA DE PROCESAMIENTO DE CEREALES Y LEGUMBRES
Proceso de limpieza de cereales y legumbres
Entrada y limpieza previa:
La limpieza previa es fundamental para un proceso de molienda productivo. Las legumbres contienen impurezas y materiales extraños. Elimínelos antes del almacenamiento para aumentar la vida útil de su maquinaria y crear condiciones de almacenamiento higiénicas.
Limpieza:
Utilice la sección de limpieza para eliminar los contaminantes y las impurezas de las legumbres.
Pre-limpiador tipo tambor
Esta máquina es un equipo de pre-limpieza que se utiliza a menudo en el almacenamiento de granos, el procesamiento de granos y otras empresas.
Se utiliza principalmente para limpiar impurezas del tamaño de granos y materiales granulares, como piedras, cuerdas de cáñamo, arena y polvo. Tiene las características de gran rendimiento, bajo consumo de energía, alta eficiencia y funcionamiento estable y fiable.
El efecto de limpieza y el rendimiento de los diferentes materiales se pueden ajustar regulando el ángulo del cilindro de la pantalla.
Criba vibratoria
Descripción del producto: Esta máquina es un equipo de limpieza previa que se utiliza a menudo en el almacenamiento y procesamiento de cereales y otras empresas. Se utiliza principalmente para limpiar impurezas de tamaño similar al de los cereales y materiales granulares, como piedras, cuerdas de cáñamo, arena y polvo.
Despedregadora universal por gravedad
Además de su aplicación estándar para trigo, arroz y maíz, la despedregadora por gravedad también se puede utilizar en el procesamiento especial de avena, trigo sarraceno, cebada, trigo espelta y mijo, y se ha aplicado con éxito en la producción de vino, destilación y productos de etanol.
Clasificador de cereales y legumbres y clasificador óptico Proceso
Clasificador
Hemos diseñado máquinas clasificadoras especiales para frijoles y legumbres con el fin de proporcionar una distribución uniforme del producto y un resultado homogéneo.
Elimine incluso las impurezas más sutiles
Nuestros clasificadores ópticos eliminan incluso los defectos de color claros y oscuros más sutiles, las manchas, los granos dañados y los materiales extraños. Incluso se puede clasificar en función de la forma.
Cribadora plana cerrada de uno o dos compartimentos
La cribadora plana de uno o dos compartimentos es un equipo importante para cribar y clasificar materiales con diferentes tamaños de partículas y gravedad específica. Se caracteriza por su peso ligero, pequeña carga, bajo consumo de energía y cambio flexible de la trayectoria de la criba para lograr el efecto deseado en el proceso.
Se utiliza principalmente en las industrias de la harina, los piensos, los productos farmacéuticos, los productos químicos, el almidón y otras para clasificar materiales o eliminar impurezas.
La estructura cerrada y la rejilla de cribado pueden evitar la canalización del polvo, la fuga de material, la baja capacidad de manipulación y otros problemas, además de mejorar el área de cribado y la estabilidad del equipo.
Máquina separadora por gravedad
La máquina de limpieza por gravedad específica utiliza el principio de segregación por gravedad específica bajo la acción de la fuerza aerodinámica y la fricción por vibración para separar los materiales con diferente gravedad específica mediante el control de la presión y la amplitud del viento, con el fin de lograr el objetivo de limpieza. Se utiliza ampliamente en diversas líneas de procesamiento de granos para lograr el objetivo de selección de la proporción de granos.
Clasificador por color
Interfaz de funcionamiento inteligente, análisis visual de imágenes, análisis con un solo clic de la proporción de impurezas que se deben eliminar y transferencia de los parámetros de clasificación, funcionamiento más sencillo.
Compatible con el control remoto para aplicaciones de teléfonos móviles y la supervisión del funcionamiento de los equipos, cómodo y rápido.
Compatible con el control remoto por Internet, la función de actualización del sistema, la adquisición de imágenes HD, la tecnología de corrección adaptativa del sistema visual, la tecnología de análisis estadístico de autoaprendizaje y la tecnología de ajuste automático de parámetros con una sola tecla.
El molino de doble rodillo tiene un sistema de mantenimiento sencillo, alta eficiencia y bajo nivel de ruido. Se puede suministrar con cuatro u ocho rodillos horizontales con un diámetro de 250/300 mm. Cuenta con sensores de nivel y alimentación continua y equilibrada, con control de los rodillos de alimentación para garantizar y mejorar la eficiencia de la molienda. Todas las piezas giratorias están controladas por sensores de velocidad y el sistema de control garantiza la parada inmediata del proceso en caso de funcionamiento incorrecto. La estructura permite la sustitución inmediata de los rodillos, así como el sistema de limpieza y vaciado.
Máquina de embalaje con medición por ordenador
La báscula de embalaje es adecuada para la medición y el embalaje precisos de materiales acabados para cereales gruesos, empresas de procesamiento de granos, empresas de almidón, industria química y otras industrias.
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