El equipo para mantequilla, también conocido como equipo para hervir mantequilla, máquina refinadora de mantequilla o línea de producción de mantequilla, extrae la grasa de los órganos internos y del tejido adiposo subcutáneo del ganado.
Nuestra última investigación y desarrollo: conjuntos completos de equipos para la producción de mantequilla, utilizando equipos de nueva tecnología que extraen aceite animal y lo transforman en manteca refinada.
Línea de procesamiento de equipos de refinado de aceite animal respetuosa con el medio ambiente: carne, transporte, subproductos, cocción, separación de residuos de aceite, filtración, refinado del aceite crudo, refinado.
El proceso de refinado incluye desfosforización, desgomado, deshidratación, desodorización, desacidificación, decoloración y otros tratamientos.
Valor nutricional de la mantequilla:
La mantequilla es una fuente rica en vitamina A y fácil de absorber.
La mantequilla es rica en oligoelementos, especialmente selenio, que es un potente antioxidante.
La mantequilla contiene una cantidad considerable de ácido butírico (ácido butírico), que puede utilizarse como energía para el intestino grueso.
La mantequilla tiene una proporción pequeña pero equilibrada de los ácidos grasos esenciales omega-3 y omega-6 para el ser humano.
La mantequilla contiene el colesterol necesario para mantener la salud intestinal y el desarrollo del cerebro y los nervios.
Máquina extractora de aceite de grasa de vaca
La producción de manteca de vaca se refiere al procesamiento de sebo animal y una mezcla de carne e intestinos de animales en aceite animal. Existen dos métodos de procesamiento: el método húmedo y el método seco.
El método de refinación se utiliza generalmente en el procesamiento de grasas animales y se considera un método de procesamiento relativamente completo en términos de higiene. Su flujo de proceso incluye principalmente las siguientes secciones:
Sección de desempaque y trituración: Después de desempaquetar las materias primas, se transportan al triturador mediante un transportador para su trituración. Las partículas trituradas son de φ3-5 mm.
Sección de transportador de precalentamiento: En la olla de precalentamiento, el material alcanza un estado de mezcla sólido-líquido. La olla de precalentamiento cumple la función de balance de materiales para toda la línea de producción.
Sección de ejercicio a presión negativa: Este proceso utiliza un caldero de aceite al vacío horizontal, y las materias primas de aceite animal pueden separar rápidamente aceite, agua y escoria en estado de vacío.
Sección de deshidratación al vacío: Las moléculas de agua y los microvolátiles de olor en las materias primas se separan rápidamente del aceite y la grasa crudos en estado de vacío y entran en el condensador de tubos con el flujo de vacío. Se condensan en agua destilada mediante la circulación de agua fría y se recogen en el tanque de separación de líquidos.
Sección de separación de residuos de aceite: Este proceso utiliza un separador de residuos de aceite tipo cadena para separar y drenar los residuos de aceite, separando eficazmente el aceite en la superficie de los residuos y transportando los residuos de aceite separados a la prensa de aceite para su prensado.
Sección de prensado: Los residuos de aceite separados se preprensan mediante un extrusor de tornillo horizontal, y el pastel preprensado se eleva mediante un transportador y se prensa en una prensa de tornillo secundaria; el pastel de aceite prensado se envía al taller de harina de carne.
Sección de filtración de aceite crudo: El aceite crudo se bombea al filtro de placas vertical mediante la bomba de residuos de aceite para su filtración, y el contenido de impurezas en el aceite es inferior al 0.2%. Los residuos de aceite separados se comprimen con aire, se filtran mediante vibración y luego se transportan a la prensa de aceite mediante un removedor para su prensado.