En el proceso de pirólisis de lodos, primero es necesario pretratar el lodo, incluyendo recolección, almacenamiento y separación preliminar. Después del pretratamiento, el lodo entra en la etapa de pirólisis, y los hidrocarburos se rompen en moléculas más pequeñas mediante el calentamiento y la acción del catalizador. Estas moléculas luego se convierten en sustancias valiosas como aceite, gas, coque metálico, etc., a través de técnicas de condensación y separación.
Planta de pirolisis de lodos de aceite residuales
La pirolisis de lodos de aceite es un proceso que convierte los lodos de aceite en energía y productos químicos valiosos. Los lodos de aceite, como un tipo de residuo producido en el proceso de extracción, transporte y pirolisis del petróleo, suelen contener una gran cantidad de hidrocarburos, incluyendo hidrocarburos y hidrocarburos aromáticos del petróleo. Si estas sustancias se desechan directamente sin tratamiento, causarán una seria contaminación al medio ambiente. Por lo tanto, la aparición de la tecnología de pirolisis de lodos de aceite no solo ayuda a lograr un uso efectivo de los recursos, sino que también contribuye a la protección del medio ambiente.
La aplicación de la tecnología de pirolisis de lodos de aceite tiene amplias perspectivas. El aceite obtenido después de la craqueo puede ser utilizado en empresas industriales como plantas de hierro y acero, fábricas de cerámica, empresas químicas, hoteles, restaurantes, etc., como combustible para combustión, y también puede ser utilizado para generación de energía mediante generadores de fueloil pesado. Al mismo tiempo, después del tratamiento, el lodo residual puede transformarse en ladrillos industriales y otros productos para lograr la utilización de recursos de los desechos.
Proyecto de Planta de Pirólisis de Lodos de Aceite Usado
Durante el transporte también habrá algo de lodo de aceite en el suelo. Si no se recicla, ocupará espacio y causará contaminación del suelo.
La planta de pirólisis de lodos de aceite proporciona una solución para la gestión de residuos industriales. Al extraer aceite en los campos petroleros, se genera algo de lodo durante la extracción, en el fondo de los tanques de aceite, etc. Dado que estos lodos aún contienen algo de aceite, será rentable poder extraer nuevamente aceite de ellos. El lodo de aceite contamina el suelo y los recursos hídricos si no se maneja adecuadamente. Por lo tanto, es muy importante encontrar una solución ecológica; el sistema de tratamiento de lodos de aceite se ha convertido gradualmente en la clave para resolver la contaminación por lodos. Durante el transporte también habrá algo de lodo de aceite en el suelo. Si no se recicla, ocupará espacio y causará contaminación del suelo.
La máquina convierte el lodo de aceite en aceite de pirólisis mediante tecnología de pirólisis. De esta manera, no solo se reduce la contaminación, sino que también se puede generar más valor económico.
CARACTERÍSTICAS del Equipo de Tratamiento de Lodos de Aceite
| Item | Features |
|---|---|
| Maximum raw material | Tiene una fuerte adaptabilidad a las materias primas y puede tratar todo tipo de lodos de aceite, como lodos de piso, lodos de refinería de aceite y lodos del fondo de tanques. Puede procesarse directamente en la línea de producción, lo que reduce enormemente el costo de disposición de lodos y simplifica el proceso de operación. |
| Lowest disposal cost | La última tecnología de pirólisis no produce coque, tiene calentamiento uniforme y puede completar la separación gas-líquido-sólido a una temperatura más baja. El gas no condensable se purifica y se utiliza como combustible para calentar el reactor. La refrigeración se realiza mediante circulación de agua y el flujo del proceso es simple. |
| Maximum resource recovery | Casi todo el aceite de los lodos de aceite reciclables, el aceite de pirólisis se utiliza directamente como combustible, y la escoria sólida se puede usar como material de construcción |
| Minimal environmental factors | El funcionamiento de la línea de producción no se ve afectado por factores ambientales externos como el clima, y puede lograr una operación continua y estable a largo plazo sin interrupciones. |
| EU and US Emission Standard | Se ha probado el gas de emisión de la línea de producción, y todos los indicadores de emisión cumplen con las normas de la UE y de la EPA de EE. UU. |
| PLC Control | Toda la línea de producción adopta control PLC, avisos y alarmas para garantizar la operación segura del equipo |
Fecha técnica de la planta de pirolisis de lodos de aceite usado
| Model | ZY-6 | ZY-8 | ZY-12 | ZY-15 | ZY-20 | ZY-40 |
| Size of Reactor(M) | D2.2*L6.0 | D2.7*L6.2 | D2.8*L6.6 | D2.8*L7.1 | D2.8*L8.0 | L12.5W2.2H2.5 |
| Daily Capacity | 5-6T/D | 8T/D | 10-12T/D | 15T/D | 16-20T/D | 30-40T/D |
| Power | 24kw/h | 30kw/h | 36kw/h | 40kw/h | 56kw/h | 108kw/h |
| Working Method | Intermittent/Batch | Semi-continuous | Full-continuous | |||
| Heating Material | Natural gas/Oil/Wood/Coal/LPG and so on | |||||
| Reactor Thickness | 14mm/16mm/18mm | |||||
| Rotate Speed of Reactor | 0.4turn/minute | |||||
| Cooling Method | Water cycling cooling | |||||
| Labor Required | 4-6 person in two or three shifts | |||||
Proceso tecnológico de planta de pirólisis de lodos de aceite usado
Carga (aproximadamente 2 horas), utilizar una máquina de alimentación automática completamente cerrada para introducir las materias primas en el reactor.
Precalentamiento (3-4 horas), las materias primas se van derritiendo gradualmente con el aumento continuo de la temperatura, y los gases de aceite se pirólisis.
Período máximo de producción de aceite (aproximadamente 7-9 horas). Después de pasar por el dispositivo de descerado, el aceite y los gases entran en el sistema de enfriamiento para convertirse en combustible líquido. Una pequeña cantidad de gas combustible no condensable se envía a la cámara de combustión del horno de pirólisis para calentar después de pasar por un tanque sellado de agua, para ahorrar combustible.
Después de completar el proceso de extracción de aceite, se detiene la calefacción, y después de un período de enfriamiento, el negro de carbón se sella y se descarga a través del extractor de escoria para ser transportado y almacenado.
Abrir el sistema de alimentación cerrado (opcional) para alimentar y entrar en el siguiente ciclo de producción.
Capa de aislamiento especial con buen efecto de aislamiento. El reactor principal está hecho de acero de caldera estándar.
Alimentación compacta, velocidad de alimentación rápida, capaz de alimentar a alta temperatura
El negro de carbón descargado a alta temperatura se enfría en este reactor y se almacena después de alcanzar cierta temperatura
El condensador tipo caja de diseño único ofrece un buen efecto de enfriamiento y es fácil de limpiar.
Sistema de reciclaje de gas combustible no condensable que recicla de forma segura los gases residuales en la cámara de combustión para quemarlos y ahorrar combustible
Purifica los gases de escape generados por la combustión y dispérsalos después de cumplir con los estándares de emisión.
Uso de Productos Finales
Aceite de pirólisis
Se utiliza directamente para calefacción industrial o de calderas (como en plantas de cemento, plantas de acero, plantas de vidrio, etc.) como sustituto del fuelóleo. Se puede refinar nuevamente para obtener diésel no estándar que puede ser usado en camiones, tractores, etc.
(Nota: El aceite producido directamente por la planta de pirólisis es fuelóleo pesado, que puede usarse como combustible industrial. Si se necesita obtener diésel no estándar, es necesario adquirir un equipo adicional de destilación de aceite usado.)
Lodo
El contenido de aceite es menor al 3 ‰, lo cual cumple con la norma de emisiones.
- Gas combustible
Los gases combustibles se transportan al sistema de calefacción como suministro de combustible, lo que ahorra consumo de combustible.
Características de la planta de pirólisis de lodo de aceite usado
Se utiliza un sistema de alimentación y descarga de escoria totalmente cerrado para lograr alimentación y descarga de escoria a alta temperatura. Combinado con un horno de enfriamiento de negro de carbón, se logra una producción continua del equipo, con rápida velocidad de producción y alta eficiencia.
Dispositivo automático de alivio de presión, que libera automáticamente la presión cuando ésta excede el valor límite debido a negligencia operativa.
El sistema de purificación y reciclaje de gases no condensables elimina gases ácidos y pequeñas cantidades de sustancias oleosas mediante tanques de purificación. El gas no condensable purificado se introduce en la cámara de combustión del reactor para calentamiento después de pasar por un tanque sellado con agua. El tanque sellado con agua puede separar aceite y gas, evitar el reflujo de gases combustibles y garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
Sellado perfecto de gas que ahorra combustible.
Los gases de combustión de alta temperatura fluyen a través del canal entre la carcasa del horno fijo y el revestimiento giratorio del horno, y logran la transferencia de calor con el material a través de la pared del revestimiento del horno.
Adoptando una estructura de control de presión en forma de ranura y tecnología de sellado flexible resistente al calor, se reduce la entrada de aire frío externo al canal, ahorrando energía y mejorando la eficiencia térmica.
El diseño único del condensador evita la descarga de contaminación por agua, y el agua de enfriamiento se recicla para ahorrar consumo de agua.
El reactor de pirólisis adopta transmisión por engranajes, y las correas y ruedas de soporte delanteras y traseras son piezas forjadas o fundidas que han pasado por tratamiento térmico para aumentar la resistencia a la compresión y al desgaste.
Regulación de velocidad por frecuencia variable para el horno de pirólisis; se puede ajustar la velocidad del motor reductor.
La tecnología automática anti-formación de coque utiliza una combinación de dispositivo de raspado y esferas conductoras de calor para prevenir la formación de coque en el horno.
Unidad de pirólisis de lodos de aceite
El reactor rotatorio puede calentarse de manera uniforme en 360°. De esta manera, no se calentará solo una parte del reactor durante mucho tiempo, lo que hace que el reactor sea más duradero.
Equipado con un sistema de condensación de tres etapas, la unidad de pirólisis de lodos de aceite DOING tiene un alto rendimiento de aceite y alta calidad de aceite, y el aceite combustible puede venderse directamente como producto comercial.
El dispositivo de presión negativa funciona a través de la circulación de agua, aumentando considerablemente la seguridad del sistema.
Equipado con equipo de purificación ambiental, el tratamiento de gases de combustión, gases de escape y gases residuales cumple con los requisitos de protección ambiental.
Es muy beneficioso iniciar una planta de pirólisis de lodos de aceite, porque no solo se puede obtener aceite de alto valor, sino que también se pueden recibir subsidios de los productores de lodos de aceite por este tratamiento. Al mismo tiempo, si el coste de la planta de pirólisis de lodos de aceite es bajo, las ganancias serán aún mayores. El coste de nuestra planta de pirólisis de lodos de aceite siempre es el más razonable. Para satisfacer los diferentes requisitos de los clientes