Los equipos de reciclaje de placas de circuito impreso, también conocidos como equipos de reciclaje de placas de circuito impreso usadas, se utilizan principalmente para desmontar y reciclar aparatos eléctricos usados, computadoras usadas y otros tipos de productos electrónicos usados que contienen placas de circuito impreso. El metal se extrae para llevar a cabo un proceso de reciclaje de metales. Otro método de reciclaje de placas de circuito es fundirlas. Existen muchos tipos de equipos de reciclaje de placas de circuito de desecho en el mercado, por lo que es importante asegurarse de comprar equipos de reciclaje de placas de circuito respetuosos con el medio ambiente para reducir la contaminación ambiental. Los equipos de reciclaje de placas de circuito también son uno de los equipos de protección ambiental.
Planta de pirólisis de placas de circuito impreso usadas
Proceso tecnológico Planta de pirólisis de placas de circuito impreso
El equipo de craqueo de placas de circuito impreso usadas adopta tecnología de craqueo térmico a baja temperatura, que calienta las placas de circuito impreso usadas en un entorno anóxico o anaeróbico a alta temperatura, y los enlaces químicos del polímero orgánico, como la resina epoxi y la resina fenólica, comienzan a romperse y transformarse en sustancias de hidrocarburos de cadena corta, obteniéndose así residuos sólidos, aceite de pirólisis y productos de gas de pirólisis. El alto poder calorífico del aceite de pirólisis permite utilizarlo como combustible o como materia prima química tras un tratamiento posterior, y las partes metálicas, las sustancias inorgánicas y otros productos sólidos del residuo pueden separarse y purificarse aún más para lograr una utilización de alto valor de los productos.
La pirolis es un caso especial de termólisis, y se utiliza principalmente para materiales orgánicos, siendo por ello uno de los procesos implicados en el carbonizado. En general, la pirólisis de sustancias orgánicas produce productos gaseosos y líquidos y deja un residuo sólido más rico en contenido de carbono. La pirólisis extrema, que deja principalmente carbono como residuo, se denomina carbonización. El proceso se utiliza intensamente en la industria química, por ejemplo, para producir carbón vegetal, carbón activado, metanol y otros productos químicos a partir de madera, convertir dicloruro de etileno en cloruro de vinilo para fabricar PVC, producir coque a partir del carbón, convertir biomasa en gas de síntesis, convertir residuos en sustancias desechables de forma segura y transformar hidrocarburos de peso medio del petróleo en hidrocarburos más ligeros como la gasolina. Estos usos especializados de la pirolisis pueden recibir varios nombres, como destilación seca, destilación destructiva o agrietamiento.
Campo de aplicación de equipos de pirólisis de placas de circuito residual
Puede gestionar materias primas: todo tipo de placas de circuito residuales, placas revestidas de cobre, placas de circuito, placas base de ordenadores, placas de TV, placas de circuito impreso, todo tipo de placas base eléctricas de desecho y materiales de procesamiento de residuos.
Productos finales y aplicación:
Los productos de la reacción de craqueo de placas de circuito residual están compuestos principalmente por las siguientes tres partes: la mezcla líquida de materia orgánica como alquitrán, metanol y bromohidrocarburos (aceite de pirólisis); Hidrocarburos, monóxido de carbono, hidrógeno y otros gases inflamables (gas de pirólisis); Residuos sólidos como coque, fibras de vidrio y metales (residuos pirolíticos).
Aceite pirolítico (22-28%) de alto valor calorífico, puede utilizarse como combustible industrial para calefacción de calderas, plantas de hierro y acero, cementeros, fábricas de cerámica, fábricas de ladrillos, etc., o tras posterior destilación y purificación en diésel no estándar como materia prima química.
Gas de pirólisis (4-6%): Puede purificarse y devolverse al horno de craqueación como combustible para calentar y lograr la autosuficiencia del combustible.
Residuos pirolíticos (60-68%): metales mezclados como estaño, plomo, aluminio y magnesio en residuos pirolíticos pueden purificarse como materias primas metalúrgicas o venderse directamente mediante procesos adicionales de cribado y clasificación; La Coca-Cola puede prensarse directamente en lugar de briquetas para la combustión industrial, alto valor calorífico.
Flujo de proceso de planta de pirólisis de placas de circuitos impresos de desecho
Pretratamiento: La placa de circuito impreso de desecho se rompe y se tamiza para eliminar impurezas y partes que no sean de circuito.
Pirólisis: La placa de circuito impreso de desecho pretratada se calienta en el horno de craqueo. Cuando se alcanza una temperatura de 300-600℃, la materia orgánica de la placa se descompone en gases y líquidos inflamables, y los metales se reducen a elementos metálicos.
Purificación de gas: El gas combustible producido por el craqueo necesita desulfurización y purificación para eliminar impurezas y sustancias nocivas, garantizando que el gas emitido cumpla con los requisitos ambientales.
Recuperación de metales: Los elementos metálicos producidos por el craqueo deben pasar por procesos adicionales de cribado, clasificación y otros métodos de recuperación para obtener metales de alta pureza.
Tratamiento de escoria residual: Cuando la temperatura del horno de craqueo desciende a unos 50℃, se abre la boca de descarga de escoria, se gira el horno de craqueo y se dispone adecuadamente de la escoria residual después de la descarga.
Existen dos formas de reciclar las placas de circuito de desecho:
Tratamiento por separación física: se utiliza equipo de trituración y separación de placas de circuito de desecho, mediante un método de separación física en seco, que incluye trituración, molido, tamizado, doble clasificación, eliminación de polvo y otros procesos para lograr la separación de metales mezclados y fibras de resina.
Tratamiento de recuperación por pirólisis: después del triturado, la placa de circuito de desecho se somete directamente a pirólisis; al alcanzar cierta temperatura, la materia orgánica se transforma en aceite de pirólisis, mientras que los metales y otras impurezas quedan en los residuos de pirólisis, que pueden separarse posteriormente.
Planta de tratamiento de residuos de paneles solares
Planta de tratamiento de residuos de paneles solares
Productos obtenidos de la pirólisis de paneles solares
Los productos de la pirólisis de los paneles solares incluyen principalmente materia orgánica, materia inorgánica y metales raros. Mediante una avanzada tecnología de pirólisis, estos materiales pueden separarse y recuperarse de manera eficaz. La materia orgánica puede transformarse en combustible o materias primas químicas mediante el tratamiento de pirólisis, logrando así la reutilización de la energía. Los materiales como el silicio y el vidrio de los materiales inorgánicos, tras su purificación y tratamiento, pueden utilizarse para fabricar nuevos paneles solares u otros productos relacionados, continuando así su valor de aplicación.
Además, los paneles solares también contienen algunos elementos metálicos raros, como plata y cobre. Aunque estos metales no se utilizan en grandes cantidades en el proceso de producción de paneles solares, su valor es muy alto. Mediante la tecnología de pirólisis, estos metales raros pueden reciclarse y utilizarse de manera eficaz, lo que no solo evita el desperdicio de recursos, sino que también reduce los posibles riesgos medioambientales.
La necesidad del reciclaje y procesamiento de paneles solares
Protección de los recursos: los paneles solares están fabricados con metales raros y otros recursos limitados. El reciclaje y procesamiento de los paneles solares usados permite recuperar eficazmente estos recursos, reducir la explotación y el consumo de recursos naturales y contribuir a la utilización sostenible de los recursos.
Protección del medio ambiente: los paneles solares usados pueden contener sustancias nocivas como plomo, cadmio y otros metales pesados. Si estos paneles solares usados se desechan o se manipulan de forma incorrecta, pueden contaminar el suelo y las aguas subterráneas, lo que supone una amenaza para el medio ambiente ecológico y la salud humana. El reciclaje y el procesamiento de los paneles solares usados permiten eliminar de forma segura estas sustancias nocivas y reducir su impacto negativo en el medio ambiente.
Aprovechamiento energético: Los paneles solares desechados aún contienen células solares reutilizables. Al reciclar estas células de batería, se puede reutilizar la energía que contienen, lo que reduce el costo de fabricación de las baterías y su dependencia de la energía natural.
Beneficios económicos: La industria de los paneles solares está en pleno desarrollo, y el reciclaje y tratamiento de los paneles solares desechados se ha convertido en una industria con gran potencial económico. El reciclaje de los paneles solares desechados puede crear oportunidades de empleo y promover el desarrollo económico.
Principio de funcionamiento del equipo de procesamiento
Su proceso de pirólisis no requiere un tratamiento minucioso de las impurezas presentes en las materias primas, como sedimentos, agua, alambre de cobre, etc. Los paneles solares usados que contienen residuos orgánicos pueden introducirse directamente en el procesador de pirólisis térmica tras un tratamiento físico y mecánico. Se puede separar una pequeña cantidad de vidrio, silicio y otras sustancias del pegamento EV. El pegamento EV puede destilar una mezcla de aceite y vapor, que se condensa en fuelóleo a través de un separador de múltiples etapas y un sistema de enfriamiento. Las sustancias sólidas se retienen en el horno de pirólisis. El humo y el polvo de los gases de escape del procesador de pirólisis por carbonización se tratan con el dispositivo de atomización de humo y polvo y se descargan para cumplir con la norma. Una parte del gas no condensable con bajo contenido de carbono entra en el sistema de recuperación de gas combustible a través del sellado de agua y se utiliza como combustible para la combustión en el horno de pirólisis. Después de la carbonización, el material sólido se enfría fuera del horno y luego se somete a un cribado físico y mecánico para obtener materiales metálicos como silicio, cobre, plata y vidrio.
A continuación se presenta una breve descripción del propósito de cada material
Uso del vidrio:
-Campo arquitectónico: ventanas, puertas, muros cortina, tabiques, etc.
-Artículos del hogar: vajilla, jarrones, luminarias, etc.
-Transporte: Parabrisas delanteros y ventanas laterales de coches, trenes, aviones, etc.
-Instrumentos ópticos: lentes para microscopios, telescopios, gafas, etc.
-Equipos de laboratorio: tubos de ensayo, vasos de precipitados, cilindros de medición, etc.
-Obras de arte y decoraciones: vidrieras, esculturas de vidrio, etc.
Uso de plata:
-Moneda e inversión: históricamente se usaban como moneda, ahora como productos de inversión en metales preciosos.
-Joyería y joyería: Confección de varios tipos de joyería, como anillos, collares, pendientes, etc.
-Industria electrónica: utilizada para la fabricación de materiales conductores, contactos, interruptores, etc.
-Fotografía: Utilizada en la fotografía tradicional para fabricar materiales fotosensibles.
-Medicina: utilizada para fabricar dispositivos médicos, aleaciones dentales, etc.
-Desinfección y purificación de agua: Los iones de plata tienen efectos antibacterianos y desinfectantes y pueden usarse en purificadores de agua, entre otros.
Reciclaje del uso de alambre de cobre:
-Industria eléctrica y electrónica: Reutilizada para fabricar cables, cables, motores, transformadores, etc.
-En el campo de la arquitectura: utilizado para tuberías, tejados, decoraciones, etc.
-Artesanías y obras de arte: Producir diversas artesanías y esculturas en cobre.
-Transporte: Utilizado para fabricar componentes como coches, trenes y aviones.
Reciclaje de obleas de silicio Uso:
-Industria de semiconductores: Utilizada para la fabricación de circuitos integrados, chips, etc. tras el reprocesamiento.
-Celdas solares: usadas para fabricar paneles solares.
-Óptica y sensores: utilizados para la fabricación de componentes ópticos y sensores.
-Investigación y experimentación: Utilizada para varios experimentos y pruebas.
El reciclaje de estos materiales no solo ayuda a reducir la contaminación ambiental, sino que también ahorra recursos, reduce los costes de producción y logra un desarrollo sostenible.