Planta de pirólisis de residuos plásticos
en venta que adopta una capa de aislamiento térmico completo, este diseño garantiza que no se produzcan fugas de humo ni pérdidas de calor, lo que no solo ahorra combustible, sino que también evita la contaminación en la fábrica. Además, nuestra planta de pirólisis de residuos plásticos puede utilizar el alimentador automático con una puerta de alimentación de 1,8 metros. Esto permite ahorrar tiempo de producción y mano de obra. Nuestro reactor de pirólisis de residuos plásticos también adopta el método de descarga lateral de negro de carbón, lo que permite lograr un efecto de sellado, no contamina la fábrica y el sistema de descarga lateral de negro de carbón no está relacionado con la entrada y la salida. Esto no afectará a la carga de materias primas ni a la descarga de gas de petróleo.

Planta de pirólisis de residuos plásticos
Proyecto de planta de pirólisis de residuos plásticos
Elimine los residuos plásticos blancos, plásticos comunes en la vida cotidiana, como PP, PE, HDPE, LDPE, ABS, aluminio-plástico, residuos sólidos urbanos, etc.
En comparación con el tratamiento tradicional de incineración y vertido, los residuos plásticos pirolíticos tienen las características de gran capacidad de procesamiento, alto beneficio económico y baja contaminación ambiental. No solo pueden reciclar productos de alto valor agregado, sino que también tienen altos beneficios económicos y ambientales.
Contamos con nuestra propia tecnología central exclusiva, como el sistema de presión negativa, el dispositivo de purificación de gases de escape, etc. El sistema de presión negativa mejora en gran medida la seguridad del funcionamiento de todo el equipo. El dispositivo de purificación de gases de escape puede purificar los gases de escape y luego utilizarlos para quemar el reactor. Esto permite evitar la generación de malos olores y la contaminación del aire, así como las quejas de las personas cercanas. La planta de pirólisis de residuos plásticos puede cumplir con las normas de evaluación de impacto ambiental de diferentes países, incluso con las normas de Estados Unidos y la Unión Europea.
Nos hemos especializado en la fabricación de plantas de pirólisis de residuos plásticos durante más de 14 años. Contamos con nuestro propio equipo profesional de ingenieros y siempre nos comprometemos a investigar las máquinas de pirólisis de último diseño para lograr una mayor eficiencia en la producción y la planta de pirólisis más adecuada para los clientes. Siempre damos prioridad a la calidad y la seguridad de las máquinas. Podemos proporcionar a los clientes la planta de pirólisis de residuos plásticos más avanzada y segura a un precio razonable.
Hasta ahora, hemos exportado a más de 90 países y regiones, incluyendo América, África, Asia, el Sudeste Asiático y países asiáticos, como Estados Unidos, India, Sudáfrica, Tailandia, Vietnam, Indonesia, Fiyi, México, Panamá, Colombia, Italia, Australia, Malasia, Mongolia, Filipinas, Chile, Nigeria, Ghana, etc., y tenemos cierta experiencia en las políticas y los mercados locales de algunos países, por lo que podemos ofrecerle una orientación y una ayuda más precisas.
Materias primas adecuadas para la planta de pirólisis de residuos plásticos
Los tipos de plásticos que se pueden tratar en una planta de pirólisis de residuos plásticos son limitados. Además, el rendimiento de aceite varía en función del tipo de residuo plástico.
Por ejemplo, el PE con un alto rendimiento de aceite puede alcanzar el 95 %; el PP y el PS pueden alcanzar el 90 %; y, por supuesto, también hay algunos tipos de residuos plásticos que rinden tan solo un 20 % o un 30 %; además, algunos plásticos no son adecuados para el refinado de aceite, como el PVC y el PET. A continuación se muestran algunos tipos de plásticos con alto rendimiento de aceite.
Productos finales de la planta de pirólisis de residuos plásticos y aplicaciones
| Final product | Yield | Application |
|---|---|---|
| Fuel oil | 60% | 1.Added into heavy oil generator to produce electricity. 2.Transformed into diesel by waste oil distillation plant. 3.As fuel to heat the pyrolysis reactor. |
| Carbon black | 30% | 1.Refining as an additive in new products. 2.Reprocessed into coal or refractory briquette. |
| Combustible gas | 10% | 1.Back to furnace for heating the reactor. 2.Collected and sold. |
Proceso operativo de la planta de pirólisis de residuos plásticos
Introduzca los residuos plásticos secos en el reactor utilizando el alimentador automático y preste atención a dejar una parte del espacio libre en el reactor y no llenarlo completamente, de modo que el reactor pueda girar con normalidad y la materia prima se caliente de manera uniforme. Cierre la puerta de entrada de alimentación y la salida de escoria después de la carga y asegúrese de que la puerta esté sellada.
Utilice uno de los combustibles, como carbón, madera, gas natural, gas licuado de petróleo o aceite de neumáticos, para calentar lentamente el reactor de pirólisis. Cuando la temperatura alcance los 160 grados, compruebe si sale gas de petróleo.
Calentamiento continuo, generalmente a 200-300 grados, la mayor cantidad de aceite, el aumento de temperatura más rápido, debe durar unas 4 horas.
Continúe calentando el fuego, asegúrese de que se sienta el gas de petróleo y, cuando la temperatura baje a unos 150 grados, apague la máquina.

Capa aislante especial con buen efecto aislante
El reactor principal está fabricado con acero estándar para calderas

Alimentación compacta, velocidad de alimentación rápida, capaz de alimentar a altas temperaturas.

El negro de carbón descargado a alta temperatura se enfría en este reactor y se almacena después de alcanzar una temperatura determinada.

El condensador tipo caja, con un diseño exclusivo, ofrece un buen efecto de enfriamiento y es fácil de limpiar.

Sistema de reciclaje de gases combustibles no condensables que recicla de forma segura los gases residuales en la cámara de combustión para quemarlos y ahorrar combustible.

Purificar los gases de escape generados por la combustión y descargarlos después de cumplir con las normas de emisión.
Parámetros técnicos de la planta de pirólisis de residuos plásticos
| Equipmenttype | ZY-6 | ZY-10 | ZY-12 |
| Rawmaterial | Waste plastic | Waste plastic | Waste plastic |
| Structuralform | Horizontalrotation | Horizontalrotation | Horizontalrotation |
| 24-hourCapacity | 6ton | 10ton | 12ton |
| Oilyield | 2.7-3.3ton | 3.6-4.4ton | 4.5-5.5ton |
| Operatingpressure | Normal | Normal | Normal |
| Material of pyrolysis Reactor | Q255R | Q255R | Q255R |
| Thickness of pyrolysis Reactor | 16mm | 16mm | 16mm |
| Rotate speed of pyrolysis Reactor | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| Total power | 19KW | 19KW | 19KW |
| Mode of cooling | Water cooling | Water cooling | Water cooling |
| Cooling area of condenser | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| Kind of transmission | Internalgeardrive | Internalgeardrive | Internalgeardrive |
| NoisedB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| SizeofReactor(D×L) | 2200×6000 | 2600×6600 | 2800×6600 |
| Workingform | In term itten toperation | In term itten toperation | In term itten toperation |
| Delivery time | 20days | 20days | 20days |
| Weight | 27T | 32T | 35T |
Las aplicaciones de los productos finales de la planta de pirólisis de residuos plásticos
Los productos finales de la planta de pirólisis de residuos plásticos son principalmente fuelóleo y negro de humo, y ambos tienen una amplia gama de aplicaciones en diferentes campos.
- Fuelóleo
El fuelóleo se puede vender directamente como combustible para empresas industriales como fábricas de cemento, fábricas de vidrio, fábricas de cerámica, fábricas de energía eléctrica, fábricas de acero, fábricas de calderas, etc. Además, también se puede refinar mediante una máquina de destilación de aceite de pirólisis de plástico para obtener diésel, un fuelóleo de mayor valor económico.
- Negro de humo
Se puede vender directamente, convertir en briquetas para calefacción y combustión, o moler en polvo para su uso en neumáticos nuevos, suelas de zapatos o pintura.
Ventajas de la planta de pirólisis de residuos plásticos para obtener fuelóleo:
Alimentación completa de plástico, sin necesidad de triturarlo, lo que reduce los costos.
Proceso de descarga mediante eliminación de polvo por impulsos, sin emisiones de polvo.
Adopta una circulación de enfriamiento multinivel para obtener más combustible.
Fácil operación, alta eficiencia y 2-3 personas para operarla.
La planta de pirólisis de residuos plásticos a combustible adopta un proceso de soldadura por arco sumergido totalmente automático, mediante detección por rayos X, para mejorar la seguridad de la planta.

La pirólisis del plástico es el proceso de convertir los residuos plásticos en combustibles industriales como aceite de pirólisis de plástico, negro de carbón y gas hidrocarburo.
La pirólisis del plástico es una descomposición térmica del polímero plástico, ya que los residuos plásticos son polímeros de cadena larga que contienen más de 50 000 átomos de carbono unidos entre sí en una cadena entrecruzada o recta.
Los productos plásticos se han utilizado ampliamente y los residuos plásticos se pueden ver en todas partes. Esto ha afectado gravemente a nuestro medio ambiente en dos aspectos: la contaminación visual y los peligros potenciales. La contaminación visual se refiere a la percepción estética de la ciudad afectada por los residuos plásticos que se encuentran por todas partes.
Los peligros potenciales se refieren principalmente a la resistencia a la degradación de los residuos plásticos, que afecta a la absorción de nutrientes y agua por parte de los cultivos, reduciendo la producción; además, los animales pueden morir si los ingieren sin darse cuenta. El reciclaje y la utilización de los residuos plásticos se está convirtiendo en un aspecto cada vez más importante para la protección del medio ambiente. La planta de pirólisis para el reciclaje de residuos plásticos ha proporcionado una nueva solución para la eliminación de residuos plásticos.
Cuando se utiliza esta planta de pirólisis para reciclar residuos plásticos, los plásticos pretratados se transportan primero al reactor de pirólisis horizontal móvil a través del sistema de alimentación. A continuación, los plásticos se someten a una serie de reacciones de pirólisis bajo la acción de un catalizador. Finalmente, se obtiene aceite de pirólisis y negro de humo. Ambos son fuentes de energía disponibles.
