Presentación de la línea de producción de azúcar de roca monocristalino y la máquina para fabricar azúcar de roca policristalino
Máquina para fabricar azúcar de roca monocristalino y máquina para fabricar azúcar de roca policristalino
Equipo de producción de monocristal y policristal. La producción de caramelos de roca monocristalinos involucra principalmente tanques de cristalización y máquinas de monocristal, mientras que el caramelo de roca policristalino utiliza métodos más tradicionales, como tambores de acero inoxidable y cristalización natural.
Primero, veamos la parte del azúcar glas monocristalino. La máquina de caramelo de roca monocristalino funciona controlando la temperatura y la humedad, utilizando una máquina de monocristal oscilante y un dispositivo agitado, junto con un sistema de control automatizado. También se menciona que los cristales individuales se producen haciendo crecer los cristales usando un cristalizador de vacío oscilante con la adición de semillas de cristal. Por lo tanto, el equipo monocristalino debería incluir tanques de cristalización, equipo de preparación de jarabe, sistema de vacío, sistema de control de temperatura, máquina de descarga de azúcar, entre otros.
Luego, el equipo de producción de caramelo de roca policristalino: el policristalino utiliza tambores de acero inoxidable, caja de control de temperatura, equipo de disolución de azúcar, máquina de descarga de azúcar, separador de miel, entre otros. El método tradicional utiliza hilo de algodón y cristalización natural. Por lo tanto, el equipo policristalino incluye equipo de disolución de azúcar, caja de control de temperatura, tambor de acero inoxidable, máquina de descarga de azúcar, dispensador de néctar, equipo de tamizado, entre otros. El monocristalino es más moderno, con un alto grado de automatización y equipo complejo, como tanques de cristalización y sistemas de vacío; el policristalino es más tradicional, dependiendo de la cristalización natural y el control de temperatura, con un equipo relativamente simple.
El monocristalino es adecuado para la producción a gran escala con especificaciones uniformes de producto; El policristalino puede ser adecuado para necesidades de procesos a pequeña escala o tradicionales.
Además, el usuario puede no tener una descripción clara, pero puede querer conocer la composición del equipo, el principio de funcionamiento, las ventajas y desventajas, o los escenarios aplicables.
Equipo de producción de la línea de producción de caramelos de roca monocristalinos y flujo de trabajo:
Equipos y flujo de trabajo de la línea de producción de azúcar gema monocristalino
Tanque de cristalización de azúcar gema monocristalino (tanque de cristalización al vacío)
Equipo de núcleo: mediante el ambiente de vacío y control de temperatura para lograr la cristalización direccional del jarabe.
Principio: En condiciones de vacío, el jarabe forma una solución sobresaturada durante la evaporación a baja temperatura y, tras añadir las semillas cristalinas, los cristales crecen uniformemente en el tanque giratorio o oscilante, y finalmente forman una estructura monocristalina regular.
Funciones:
Hecho de acero inoxidable, resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
Equipado con un dispositivo de agitación para asegurar que el jarabe se caliente y cristalice de forma uniforme.
El sistema de vacío puede reducir el punto de ebullición y disminuir el daño al jarabe causado por altas temperaturas.
Sistema de jarabe
Equipo: tanque disolvible de azúcar, filtro, dispositivo de calefacción.
Proceso: Disuelve azúcar granulado blanco superior en agua, filtra las impurezas y luego calienta a una temperatura específica (por ejemplo, 120°C) para formar un jarabe de alta pureza.
Sistema de control de temperatura y automatización
Función: Controlar con precisión la temperatura, presión y humedad en el tanque de cristalización para garantizar la estabilidad del proceso de cristalización.
Características: alto grado de automatización, monitorización en tiempo real y ajuste de parámetros para asegurar la uniformidad y pureza de las partículas de azúcar de roca monocristalina (contenido de sacarosa ≥ 99,8%).
Equipos para descargar y clasificar azúcar
Equipo: máquina de descarga de azúcar, tamiz de clasificación, separador de miel.
Proceso: Tras completar la cristalización, sacar los cristales a través de la máquina de descarga de azúcar, eliminar la melaza y las impurezas mediante el tamizado, y clasificar y empaquetar según el tamaño de la partícula.
Flujo de trabajo de la máquina de procesamiento de azúcar de roca policristalino
Disolución del azúcar y sistema de control de temperatura
Equipo: tanque disolvente de azúcar, caja de control de temperatura, tambor de acero inoxidable.
Proceso: Tras disolver el azúcar, el jarabe se inyecta en el tambor de acero inoxidable o en la caja de control de temperatura, y se forma una solución sobresaturada mediante un enfriamiento lento para favorecer la cristalización natural del azúcar.
Equipos de cristalización
Equipamiento: Tambores/discos de acero inoxidable, hilo de algodón tradicional.
Principio: El jarabe cristaliza de forma natural en un entorno a temperatura constante, y los cristales crecen a lo largo del hilo de algodón para formar una estructura policristalina irregular.
Características: se apoyan en la cristalización natural, ciclo de producción más largo (aproximadamente 1 semana), pero menores costes de equipo.
Equipo de clasificación y secado de miel
Equipo: separador de miel, descargador azúcar, equipo de secado.
Proceso: Tras completar la cristalización, vierte la melaza sin cristalizar, retira los grumos de azúcar de roca a través de la máquina de descarga de azúcar y, tras secarlos, triturar y tamizar para obtener azúcar de roca policristalina irregular.