La línea de producción automática de fideos instantáneos fritos se compone de una mezcladora de salmuera, un dispositivo de medición de salmuera, una mezcladora de harina de dos ejes y dos velocidades, una máquina de curado de discos, una calandra compuesta, una máquina de vaporización multicapa, una máquina de corte de superficie cuadrada, una máquina de fritura, una máquina de enfriamiento por aire, una cinta transportadora, etc.
La línea de producción de fideos instantáneos fritos es un nuevo tipo de línea de producción de fideos instantáneos diseñada por Boyang Machinery sobre la base de muchos años de experiencia en el desarrollo de equipos de producción y el aprendizaje de tecnología avanzada extranjera. La línea de producción se caracteriza por su producción automática, gran rendimiento, ahorro de energía, estructura compacta, aspecto atractivo, rendimiento estable y fácil operación y mantenimiento. Boyang Machinery puede personalizar la línea de producción de fideos instantáneos fritos de acuerdo con los parámetros proporcionados por los usuarios, incluyendo la producción de fideos instantáneos en bolsa, fideos instantáneos en tazón, fideos instantáneos en taza y fideos largos irregulares.
En primer lugar, la temperatura de fritura es uno de los factores clave que determinan el efecto de la fritura. Cuando la temperatura del aceite es demasiado baja, los fideos no se fríen completamente, lo que da como resultado un sabor deficiente y una textura blanda. Cuando la temperatura del aceite es demasiado alta, los fideos pueden freírse, lo que produce un sabor y una textura deficientes. El proceso de fritura se puede dividir en tres etapas: zona de baja temperatura, zona de temperatura media y zona de alta temperatura. En la zona fría, el bloque superficial absorbe calor, la temperatura aumenta y comienza a deshidratarse. Con el aumento de la temperatura, al entrar en la zona de temperatura media, la superficie comienza a deshidratarse mucho y el aceite penetra gradualmente en ella. Al entrar en la zona de alta temperatura, el contenido de agua del bloque superficial se mantiene básicamente estable y la deshidratación ya no continúa. En este proceso, la temperatura adecuada del aceite puede aumentar el grado de gelatinización del almidón y el grado de desnaturalización de las proteínas, lo que confiere a los fideos instantáneos un sabor y una textura únicos.
En segundo lugar, el tiempo de fritura también es un factor importante que afecta al resultado final. La interacción entre el tiempo de fritura y la temperatura del aceite determina el resultado final de los fideos. Cuando la temperatura del aceite es baja, es necesario prolongar el tiempo de fritura para garantizar que los fideos queden bien fritos. Por el contrario, cuando la temperatura del aceite es alta, el tiempo de fritura puede acortarse adecuadamente. Un tiempo de fritura demasiado corto hará que los fideos se deshidraten y no se conserven fácilmente, mientras que un tiempo de fritura demasiado largo puede hacer que los fideos se ampollen y se frían en exceso, lo que afecta a la calidad de la masa y aumenta el costo. Por lo tanto, en el proceso de fritura, debemos ajustar el tiempo de fritura según el cambio de temperatura del aceite para garantizar la producción de productos de alta calidad.
Además, el nivel de aceite también es uno de los factores importantes que afectan al resultado de la fritura. Si el nivel de aceite es demasiado bajo, la deshidratación de la lámina será más lenta y es posible que ni siquiera se pueda completar el proceso de fritura, lo que provocará un aumento del consumo de combustible. La inestabilidad del nivel de aceite también afectará al grado de gelatinización de la masa y al contenido de aceite del producto, lo que afectará a la calidad y el sabor del mismo. Por lo tanto, durante el proceso de producción, debemos mantener un nivel de aceite estable para garantizar que los fideos se calienten de manera uniforme y se complete con éxito el proceso de fritura.
Por último, la calidad del aceite también tiene un impacto importante en el efecto de la fritura. Cuanto menor sea el contenido de ácidos grasos saturados en el aceite, más propenso será a enranciarse. Esto no solo provocará un mayor consumo de aceite, sino que también afectará al sabor y la vida útil del producto. Por lo tanto, la elección de un aceite de alta calidad es esencial para garantizar el efecto de fritura y la calidad del producto. En términos generales, el aceite de palma con un punto de fusión de 26-30 °C se utiliza ampliamente en la línea de producción de fideos instantáneos fritos debido a su buena estabilidad y resistencia a altas temperaturas.
En resumen, el efecto de fritura de la línea de producción de fideos instantáneos fritos se ve afectado por muchos factores, como la temperatura de fritura, el tiempo de fritura, el nivel de aceite y la calidad del aceite. Para garantizar la producción de productos de alta calidad, es necesario controlar y gestionar estrictamente estos factores. Ajustando la temperatura del aceite, el tiempo de fritura, manteniendo un nivel de aceite estable y seleccionando productos de aceite de alta calidad, podemos optimizar el efecto de fritura, mejorar el sabor y la textura del producto y satisfacer las necesidades de los consumidores.
| Model | power | Steam consumption | Dimension(m) (multi- layer steamer) | Worker |
|---|---|---|---|---|
| 30,000pieces/8h | 40kw | 800-1000KG/H | 40*5*4 | 4 |
| 60,000pieces/8h | 55kw | 1200-1400KG/H | 45*5*4 | 4 |
| 80,000pieces/8h | 65kw | 1600-1800KG/H | 55*6*4 | 5 |
| 120,000pieces/8h | 80kw | 2000-2200KG/H | 65*6*4 | 5 |
| 160,000pieces/8h | 105kw | 2400-2600KG/H | 75*7*4.5 | 5 |
| 200,000pieces/8h | 110kw | 2800-3000KG/H | 80*8*4.5 | 6 |
| 250,000pieces/8h | 120kw | 3200-3400KG/H | 90*8*4.5 | 6 |
| 300,000pieces/8h | 135kw | 3600-3800KG/H | 90*10*4.5 | 6 |
Proceso de fabricación de la línea de producción automática de fideos instantáneos fritos
Flujo del proceso de la línea de producción de fideos instantáneos fritos:
Mezcla y medición de agua alcalina – Mezcla de harina – Maduración de la masa – Prensado de la masa – Cocción al vapor – Corte y división – Fritura – Enfriamiento – Envasado.
Sistema mezclador de harina
Harina y agua combinadas y mezcladas completamente. Hay dos tipos: el pequeño, que se adapta a un mezclador de harina de un solo eje, y el grande, que se adapta a un mezclador de harina de doble eje. El tanque de mezcla, el eje y el engranaje de mezcla están fabricados en acero inoxidable 304. El tipo de puerta abierta incluye descarga de aire y apertura manual. También hay un diseño de doble velocidad, que se adapta al motor y a la caja de engranajes.
Mediante la presión positiva, la harina se dosifica y se envía rápidamente a la amasadora por aire. La distancia de transporte es larga, se reduce la contaminación de la harina, el entorno es limpio y se reduce la intensidad del trabajo.
Mezcla la harina y el agua de manera uniforme, con doble eje, multisección y multivelocidad, puede configurar una variedad de velocidades, la mezcla de la harina es más uniforme, lo que favorece el siguiente paso del proceso de amasado.
Máquina de maduración
Maduración de la masa, mejora la elasticidad de la harina. Su función es almacenar harina y alimentar la máquina de prensado de masa. También hay dos tipos: máquina de maduración de disco redondo y máquina de maduración de cinta.
Máquina laminadora de harina
Nueva máquina prensadora de masa, aleación de acero fundido endurecido en frío para los rodillos, acero inoxidable 304 para la tolva de alimentación.
Alimentación automática de la masa, ajuste automático del grosor de la masa. Con control fotoeléctrico, transmisión por motor independiente, control por pantalla táctil con circuito integrado. Toda la máquina está envuelta en una cubierta protectora, lo que la hace segura e higiénica.
La banda de masa formada se enrolla continuamente en una banda de masa con un grosor determinado mediante múltiples rodillos, y luego el cuchillo para fideos la corta en fideos. La banda de masa se alimenta automáticamente entre los rodillos y la potencia ajusta automáticamente la tensión de la banda de masa.
El ajuste sincrónico de un solo lado es conveniente, la producción en varias etapas es conveniente para el transporte y el montaje, y el funcionamiento es estable.
Máquina de cocción al vapor
Podemos elegir entre una máquina de cocción al vapor de tres capas o una máquina de cocción al vapor de una sola capa, según el tamaño del taller del cliente. La longitud de la máquina de cocción al vapor de una sola capa suele ser tres veces mayor que la de la máquina de cocción al vapor de tres capas. Por ejemplo, si la máquina de cocción al vapor de tres capas mide 8 metros de largo, la máquina de cocción al vapor de una sola capa medirá 24 metros de largo. La imagen muestra una máquina de vapor de tres capas. Ranura de vaporización, tapa, tubo rociador, cadena transportadora, cinta de malla, órbita, tubo de escape, tapa de escape y tanque de lavado de cinta de malla fabricados en acero inoxidable 304. La máquina se puede subir y bajar. Es muy fácil de limpiar.
Los fideos ondulados y divididos se envían a la caja de vapor en la cinta de malla, donde se gelatinizan y se fija la superficie ondulada mediante calentamiento con vapor.
Caja con tapa superior elevable, fácil de limpiar, estructura de sello de agua, sin necesidad de sustituir la junta de estanqueidad.
Toda la línea puede ahorrar hasta un 23 % de energía gracias al nuevo diseño de la disposición de las tuberías.
Máquina cortadora y divisora
Hay dos tipos: una es la máquina cortadora de fideos cuadrados y la otra es la máquina cortadora de fideos para tazas.
Corta, dobla, forma los fideos en tortas y los coloca automáticamente en cajas para freír.
Máquina cortadora de fideos cuadrados: suministro de aceite centralizado, cuchilla de plegado en arco, transmisión curva.
Máquina cortadora de fideos redondos: dos cortes por cada pastel de fideos, tres veces de estiramiento, incluye tubo rociador, bandeja de recepción de agua y ventilador de flujo axial.
Estructura de corte y plegado con contrapeso, funcionamiento estable, puede cooperar con la línea de producción para lograr una alta velocidad de corte, estable y confiable en el molde de fideos.
Las tortas de fideos cuadradas o redondas con diferentes diámetros y grosores se pueden personalizar según las necesidades. Después de cortarse en el molde de fideos, es necesario soplarlas y darles nueva forma antes de pasar a la etapa de fritura.
Freidora
Incluye: sistema de calentamiento por vapor, control automático de temperatura y alimentación de aceite, elevación y descenso automáticos del recipiente de aceite.
Material: cajas para fideos fabricadas en acero inoxidable 304. El sistema de aceite, como el recipiente de aceite, la tubería de aceite, el tanque de aceite y el intercambiador de calor, puede fabricarse en acero al carbono o acero inoxidable 304.
Hay ventanas de observación a ambos lados de la freidora de tipo elevable, y el modo de apertura es de tipo concha.
El molde para fideos adopta una tensión de contrapeso con suspensión automática, y el retorno de aceite de la bandeja de aceite adopta el método de recolección en el centro y descarga lateral.
Con filtro de escoria tipo rodillo + filtro fino, circulación del circuito de aceite, ahorro de energía y sin olores peculiares.
Máquina enfriadora
Función: enfriar los fideos terminados hasta alcanzar la temperatura ambiente.
Sistema de extracción centralizado, equipado con dos ventiladores de entrada laterales, que funciona en un proceso cíclico. Toda la máquina tiene un bonito diseño con cristal orgánico azul transparente.
Material: hay dos tipos, con cinta transportadora y con varillas.
La cinta de malla y la varilla están fabricadas en acero inoxidable 304.
Las tortas de fideos fritas se enfrían con aire a alta presión para enfriarlas rápidamente y que su temperatura se acerque a la temperatura ambiente, lo que facilita su envasado y almacenamiento.
El soplador se puede utilizar para enfriar mediante soplado hacia abajo o lateral y luego hacia arriba, para garantizar la higiene del producto.
La línea de producción de fideos instantáneos fritos tiene puntos de tipo cuadrado (bolsa) y tipo bloque redondo (barril), también hay una combinación multifuncional de una máquina. El peso del bloque se puede ajustar de 30 g a 120 g por bloque según sea necesario; la capacidad del equipo por turno (8 horas) es de 30,000 a 250,000 piezas a voluntad; Ancho del rollo de 200 mm a 900 mm, con diversas configuraciones. Equipo adicional: transportador de harina, filtro de harina, filtro de aire de refrigeración, dispensador de sopa, máquina de envasado, máquina de identificación de peso de metales, máquina de embalaje y otros opcionales.
Características de rendimiento:
Control programable PLC, línea de producción de fideos con alto grado de automatización, fácil de operar;
Puede proporcionar una lista de referencia de fórmulas de productos y opiniones, y se puede ajustar en cualquier momento según la demanda del mercado;
La máquina de freír está equipada con un filtro grueso y un filtro fino. El aceite se puede filtrar primero a través del filtro grueso y luego a través del filtro fino por segunda vez. El segundo filtro puede prolongar el ciclo de cambio de aceite y garantizar el sabor del producto final.
Se ha desarrollado un conjunto de equipos para la producción de fideos instantáneos fritos en bolsa y en taza, que permite realizar dos o incluso tres tipos de producción en una sola línea de producción. Este conjunto de equipos es muy bien recibido por los clientes, ya que les ahorra muchos problemas y costes.
De acuerdo con los requisitos del cliente, se dispondrá de personal técnico y profesional para guiar la instalación y puesta en marcha del equipo in situ, y se impartirá formación sobre su funcionamiento. También se proporcionarán manuales de funcionamiento y documentos relacionados, tanto en chino como en inglés.