El equipo de máquina completamente automática para cáscara y extracción de nueces consiste en elevador mecánico de carga de aceite, máquina peladora de nueces, tamiz de clasificación, sistema de selección por viento, sistema de separación de cáscara y nuez, entre otros. Separa la cáscara de nuez y la nuez de la nuez de dos vías de cabeza y de nueces de tres vías y cuatro vías.
Máquina de composición de línea de producción automática de descascarado y extracción de nueces
El equipo de la línea de producción automática de descascarado y extracción de nueces incluye elevadores de alimentación mecánica, máquinas descascaradoras de nueces, tamices de clasificación, sistemas de separación por aire, sistemas de separación de cáscara y núcleo, así como la forma de separar los núcleos de nuez de primera y segunda ruta y de tercera y cuarta ruta. Comience por presentar la composición y funciones de cada dispositivo. Por ejemplo, un elevador de alimentación mecánica podría ser responsable de enviar las nueces a la línea de producción.
A continuación, viene la máquina descascaradora, que puede ser de tipo tambor de extrusión o de martillo. El tamiz de clasificación puede clasificar según el tamaño o la forma. El sistema de separación por aire utiliza la fuerza del viento para separar sustancias ligeras y pesadas. El sistema de separación de cáscara y núcleo puede ser refinado aún más.
Después, está la clasificación de los núcleos de nuez en primera, segunda, tercera y cuarta calidad. Por ejemplo, «primera calidad» se refiere a medio núcleo de nuez. «Núcleo de nuez de primera calidad» es un término en la industria de la nuez, que se refiere a nueces de alta calidad.
El núcleo es de apariencia generosa y en forma de mariposa. Es un núcleo dividido en dos partes y tiene un color amarillo claro o ámbar claro. Los núcleos de nuez de dos vías se refieren a que después de sacar la nuez de la cáscara, se divide en cuatro piezas, es decir, una nuez se rompe ligeramente en cuatro partes. Los núcleos de tres vías son abundantes, la carne es tierna, el sabor es dulce, la piel es delgada y fácil de pelar, y es conveniente para comer. La nuez de cuatro vías generalmente es un núcleo mixto y de calidad similar.
Es relativamente pobre.
El sistema de control de la línea de producción totalmente automática involucra PLC o sensores para asegurar procesos fluidos. Para equipos de línea de producción totalmente automática a gran escala para pelado de nueces, extracción de núcleos y separación, también se requiere un sistema de eliminación de polvo.
A continuación, se presenta una introducción detallada sobre la composición, principio de funcionamiento y proceso de clasificación del equipo totalmente automático para romper cáscaras de nuez y extraer los núcleos, combinando las funciones del equipo, las características del proceso y las aplicaciones prácticas:
I. Explicación detallada de la composición y funciones del equipo totalmente automático de pelado de nueces y extracción de núcleos
Función del elevador de alimentación mecánica: Eleva automáticamente las nueces desde el silo de materia prima o el contenedor de transporte hacia la entrada de la línea de producción, logrando una alimentación continua.
Estructura y principio:
Estructura mecánica: Generalmente es un elevador de cadena con placas, hecho de acero inoxidable o aleaciones de alta resistencia, y equipado con un dispositivo antiatasco.
Sistema de potencia: Motorizado, logrando un transporte estable a baja velocidad mediante un reductor para evitar que las nueces se dañen debido a colisiones a alta velocidad durante el proceso de elevación.
Sistema de lubricación de aceite: Algunos equipos utilizan tecnología de lubricación de aceite en la cadena para reducir el ruido por fricción y prolongar la vida útil del equipo.
Características:
Alimentación automatizada que reduce la intervención manual y aumenta la eficiencia;
Velocidad de elevación ajustable para adaptarse a diferentes demandas de capacidad de producción;
Diseño sellado que evita la dispersión de polvo y cumple con los estándares de protección ambiental.
Función de la máquina peladora de nueces: Separar la cáscara de la nuez del núcleo mientras se conserva la integridad del núcleo.
Máquina peladora tipo tambor
Estructura: Está compuesta por dos o más juegos de rodillos, con protuberancias o ranuras en la superficie de los rodillos. Las cáscaras de nuez se rompen por la fricción y presión generadas por la rotación.
Ventajas: Alta tasa de pelado, bajo porcentaje de daño del núcleo, adecuada para nueces de gran tamaño.
Máquina peladora tipo martillo
Estructura: La nuez es golpeada por una cabeza de martillo giratoria a alta velocidad, y las cáscaras se rompen por la fuerza del impacto.
Escenarios aplicables: Producción a pequeña escala o nueces de cáscara dura, pero la tasa de rotura del núcleo es relativamente alta (requiere clasificación posterior).
Máquina peladora combinada: Integrando el tambor y el martillo, primero presiona ligeramente para romper la cáscara y luego golpea ligeramente para separarla, equilibrando eficiencia y tasa de rotura.
Parámetros clave:
Control de velocidad de rotación (generalmente 15-30 revoluciones por minuto)
La apertura del rodillo es ajustable (0,5-2 mm) para adaptarse a diferentes tamaños de nuez.
Control de temperatura (para evitar que los núcleos se deterioren por altas temperaturas).
Características:
Alimentación y descarga totalmente automáticas, reduciendo el contacto manual;
Los parámetros se pueden ajustar según la variedad de nuez, ofreciendo gran flexibilidad.
Función de pantalla de clasificación: Realiza la clasificación preliminar de la mezcla descascada (incluyendo cáscaras, granos y granos triturados) según el tamaño y la forma.
Tipo y principio:
Pantalla vibratoria
Estructura: Malla de pantalla multicapa (normalmente de 3 a 5 capas), con el tamaño de la malla disminuyendo capa a capa (por ejemplo, el tamaño de la malla de la primera capa es de 8 mm y el de la segunda de 5 mm).
Principio de funcionamiento: Mediante vibraciones de alta frecuencia, el material se estratifica en la pantalla. Las partículas grandes (como los bloques de concha) permanecen en la capa superior, mientras que las partículas pequeñas (granos, granos triturados) atraviesan la capa inferior.
Pantalla de tambor
Estructura: Tambor inclinado, con dientes en forma de peine o rejas en la pared interior. Al rotar, separa materiales de diferentes tamaños en distintos enchufes.
Ventajas: Adecuado para manipular materiales con alto contenido de humedad y reducir obstrucciones.
Calificación de clasificación:
Núcleo de cabeza: Gran núcleo completo (diámetro ≥12 mm);
Gran de dos caras: granos ligeramente más pequeños pero intactos (8-12 mm);
Gran de tres vías: granos rotos o parcialmente dañados (5-8 mm);
Cáscaras e impurezas: Descargadas a través del residuo del tamiz.
Funciones:
Clasificación multicapa, alta eficiencia;
La malla puede reemplazarse rápidamente para adaptarse a diferentes variedades de nuez.
Función del sistema de separación de aire: Utiliza el flujo de aire para separar sustancias ligeras y pesadas y distinguir aún más los granos de las cáscaras rotas y las impurezas.
Estructura y principios:
Dispositivo generador de flujo de aire: Un ventilador de alta presión genera un flujo de aire controlable, que se introduce en el contenedor de clasificación a través de tuberías.
Diseño del contenedor de clasificación
Tipo de conducto: El material se desliza por el conducto. Las cáscaras ligeras y rotas son arrastradas hacia la salida superior por el flujo de aire, mientras que los granos pesados permanecen en el fondo.
Tipo suspendido: Los materiales se suspenden en el flujo de aire y se separan según las diferencias de densidad (densidad de grano > densidad de la cáscara, la sedimentación es más rápida).
Regulación inteligente: La velocidad del viento se controla mediante un convertidor de frecuencia (normalmente 10-20 m/s) para asegurar la separación precisa de diferentes tamaños de partículas.
Resultado de la clasificación:
Núcleo de cabeza: núcleo completo (alta densidad, no fácil de explotar);
Gran de dos capas: grano ligero o rodajas finas (parcialmente dañados);
Caparazones rotos e impurezas: Descargados por el flujo de aire.
Funciones:
Clasificación sin contacto para evitar daños mecánicos;
Velocidad del viento ajustable para adaptarse a las características de los diferentes materiales.
Función del sistema de separación de cáscara y núcleo: Separar minuciosamente las cáscaras y los núcleos restantes en la mezcla para mejorar la pureza.
Tecnología principal:
Dispositivo de separación magnética: Elimina impurezas de hierro (como restos de metal por el desgaste de la peladora).
Máquina de clasificación fotoeléctrica
Principio: Identificar el color/forma del material mediante una cámara o sensor infrarrojo, distinguir la cáscara (color claro) del núcleo (color oscuro) y expulsar las impurezas mediante una válvula de aire.
Ventajas: Alta precisión de reconocimiento (error < 0,5%), capaz de manejar partículas mayores de 0,5 mm.
Separación electrostática: Aprovechando la diferencia de conductividad entre la cáscara y el núcleo, se logra la separación mediante un campo eléctrico.
Refinamiento de grados de clasificación
Cabeza del camino: íntegra y sin daños, con color uniforme;
Erlu Ren: Ligeramente dañada pero comestible;
Núcleo de tres vías: Núcleos rotos o piel dañada;
Cuatro tipos de impurezas: cáscaras rotas, piedras, pulpa no retirada, etc.
Características:
Tiene un alto grado de inteligencia y reduce la clasificación manual.
Se puede enlazar con la criba de clasificación y el sistema de separación por aire para formar una clasificación en circuito cerrado.
Estándares y proceso de clasificación de la máquina de cribado y graduación de nuez
Estándar de graduación
Primer núcleo: íntegro y sin romperse, núcleo completo, sin manchas negras ni moho, diámetro ≥10 mm, usado para alimentos de alta calidad, ingredientes de repostería o exportación.
Núcleo de segunda vía: ligeramente dañado pero no completamente roto, diámetro 8-10 mm, adecuado para snacks, pastelería y otros productos de gama media.
Núcleo de tres vías: núcleo roto o sin piel, diámetro 5-8 mm, usado para prensado de aceite de nuez o ingredientes de alimento.
Cuatro vías de impurezas: cáscaras rotas, piedras, pulpa no purificada, etc., que necesitan ser tratadas o recicladas por separado.
Proceso de clasificación
Materia prima → Elevador mecánico de carga de aceite → Peladora → Criba de clasificación (clasificación primaria) → Sistema de clasificación por aire (separación ligera y pesada) → Sistema de separación de cáscara y núcleo (reconocimiento inteligente) → Salida de clasificación (cabeza, segunda vía, tercera vía, cuarta vía)
Mantenimiento del equipo de descascarado y extracción de nuez
Mantenimiento diario: limpiar regularmente la malla del tamiz y el conducto de aire para evitar obstrucciones; revisar el desgaste del tambor del descascarador y reemplazarlo a tiempo; calibrar la sensibilidad del sensor del clasificador fotoeléctrico.
Solución de problemas: si aumenta repentinamente la tasa de rotura del núcleo, revisar la velocidad del descascarador o la holgura del tambor; si disminuye la eficiencia de la selección por aire, es necesario ajustar la velocidad del viento o limpiar el conducto.