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Planta de destilación pirolítica de lodos de aceite usado para la producción de diésel

Planta de destilación de pirolisis de lodos de aceite usado: aceite de motor usado, aceite de pirolisis, petróleo crudo, petróleo pesado, aceite de barco, aceite lubricante. La planta de destilación de aceite usado se utiliza para convertir aceite de pirolisis, petróleo crudo, petróleo pesado y aceite de motor usado en diésel.

Planta de destilación

Planta de destilación

Planta de destilación

Capacidad: 10 toneladas.

Aplicación: aceite de motor usado, aceite de pirólisis, petróleo crudo, petróleo pesado, aceite de barco, aceite lubricante.

Producto final: aceite de pirólisis.

Proyecto de planta de destilación.

La planta de destilación de aceite usado se utiliza para convertir aceite de pirólisis, petróleo crudo, petróleo pesado y aceite de motor usado en diésel.

El diésel es una alternativa al petróleo. Es una forma ecológica de eliminar el aceite usado.

La destilación de aceite usado no solo ayuda a aliviar la crisis energética, sino que también evita la contaminación del medio ambiente. Además, obtendrá grandes beneficios con este proyecto.

Proceso tecnológico

Bombea el aceite usado, etc., al tanque de precalentamiento de aceite (la fuente de calor del tanque de precalentamiento proviene de la cámara de combustión del tanque de destilación) y caliéntalo a una temperatura determinada, luego pasa al reactor de destilación (aproximadamente una hora).

El aceite residual, tras el precalentamiento, se sigue calentando en el reactor de destilación. Una vez alcanzada una temperatura determinada, el aceite y el gas se destilan, y el gas del aceite se enfría hasta convertirse en aceite tras pasar por la torre de destilación y se almacena en el tanque de aceite ligero (aproximadamente 20 horas).
Una pequeña cantidad de gas no licuado se introduce en la cámara de combustión a través del sistema de reciclaje para calentar el reactor de destilación y ahorrar combustible.

Los gases residuales de la combustión producidos por el calentamiento se tratan mediante el sistema de purificación y se liberan a través de la chimenea.

Los gases de combustión producidos por el calentamiento se tratan mediante el sistema de purificación y se liberan a través de la chimenea.

El aceite del reactor de destilación se refina hasta alcanzar el estado de aceite pesado y, a continuación, se retira del reactor de destilación (aproximadamente una hora).

Se bombea el aceite del tanque precalentado al reactor de destilación para el siguiente ciclo de producción.

Todo el proceso de producción se realiza a una presión ligeramente negativa, lo que lo hace más seguro y mejora la calidad del aceite.

Planta de pirólisis de lodos de petróleo

Planta de pirólisis de lodos de petróleo

Máxima capacidad de materia prima Tiene una gran adaptabilidad a las materias primas y puede tratar todo tipo de lodos de petróleo, como lodos de suelo, lodos de refinerías de petróleo y lodos del fondo de tanques. Se puede procesar directamente en la línea de producción, lo que reduce considerablemente el coste de la eliminación de lodos y simplifica el proceso operativo.
Coste de eliminación más bajo La última tecnología de pirólisis no produce coque, calienta de manera uniforme y puede completar la separación de gas, líquido y sólido a una temperatura más baja. El gas no condensable se purifica y se utiliza como combustible para calentar el reactor. La refrigeración se realiza mediante circulación de agua y el flujo del proceso es sencillo.
Máxima recuperación de recursos Casi toda la parte oleosa de los lodos de aceite reciclables, el aceite de pirólisis se utiliza directamente como combustible y la escoria sólida se puede utilizar como material de construcción.
Factores medioambientales mínimos El funcionamiento de la línea de producción no se ve afectado por factores medioambientales externos, como las condiciones meteorológicas, y puede funcionar de forma ininterrumpida y estable a largo plazo.
Normas de emisión de la UE y EE. UU. Los gases de emisión de la línea de producción han sido sometidos a pruebas y todos los indicadores de emisión cumplen con las normas de la UE y la EPA de EE. UU.
Control PLC Toda la línea de producción adopta un control PLC, avisos y alarmas para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos.

Planta de pirólisis de lodos de petróleo

Aceite de pirólisis (45-55 %)

Puede ser reprocesado mediante una máquina de destilación de aceite para extraer diésel si los clientes desean venderlo a un mejor precio.

El diésel puede utilizarse como combustible para muchos tipos de maquinaria de gran tamaño.

Puede reciclarse en el horno para calentar el reactor.

Puede venderse directamente y se utiliza ampliamente en fábricas de cerámica, cementeras, siderúrgicas, etc.

Se puede utilizar directamente en el generador de aceite pesado para obtener electricidad.

Negro de humo (30-35 %)

Se puede reprocesar mediante una planta de molienda de negro de humo, por ejemplo, para su uso en la industria del caucho, tintes negros, pinturas, etc.

Se utiliza en la fabricación de neumáticos, cables, cintas transportadoras, suelas y otros productos de caucho y plástico.

Para fabricar briquetas y ladrillos de construcción.

Se vende directamente.

Gas combustible (8 %-10 %)

Se puede reutilizar para suministrar calor al reactor de pirólisis.

Se puede utilizar para generar electricidad.

Se comprime para convertirlo en gas licuado.

Planta de destilación de aceite usado para producir diésel

Planta de destilación de aceite usado para producir diésel

Planta de destilación de aceite usado para producir diésel

El aceite de motor usado (aceite lubricante usado) sustituido por diversas máquinas, aceite de pirólisis de neumáticos, barcos, vehículos de motor u otros equipos se purifica mediante destilación para extraer productos como aceite base, diésel, gasolina y aceite residual. El rendimiento del aceite será diferente según las distintas materias primas, por lo que le rogamos que nos indique sus materiales o nos envíe sus muestras, y nosotros comprobaremos el rendimiento del aceite por adelantado.

La seguridad es el factor más importante en todo el proceso. Hemos investigado con éxito algunos dispositivos de seguridad que garantizan la seguridad en el trabajo de la planta de destilación de aceite.

Contamos con un separador de aceite y agua que puede detener el reciclaje de gas de aceite al reactor, lo que podría evitar accidentes.

Válvulas de seguridad, dispositivo de alarma y manómetro, etc.

Cada año se puede procesar una gran cantidad de aceite mineral usado/aceite de motor usado, lo que tiene buenos beneficios sociales.

El reciclaje de los gases de escape permite ahorrar energía y reducir costes.

Buena estanqueidad del sistema de calefacción, sin fugas de gas y ahorro de combustible.

Cada año se puede procesar una gran cantidad de aceite mineral usado/aceite de motor usado, lo que tiene buenos beneficios sociales.

El reciclaje de los gases de escape permite ahorrar energía y reducir costes.